注重環保、節能的新型建筑材料正在泉州建材行業涌現，為當下炙手可熱的“低碳經濟”注入清新之風。根據測算，相比鋼筋混凝土，高層建筑應用陶粒混凝土建筑材料，建筑物自重可以減輕30％，勞動強度可以減輕20％，建筑的造價可降低10％。
注重環保、節能的新型建筑材料正在泉州建材行業涌現，為當下炙手可熱的“低碳經濟”注入清新之風。業內人士稱，傳統墻體建筑材料在生產和使用過程中大量消耗自然資源，并造成環境污染，而泉州建材行業乃至整個建筑行業的“低碳化”則是大勢所趨。
吸引臺灣客商的小磚塊
“臺灣臺南一家節能環保產品制造的上市公司對我們產品很感興趣，希望能跟我們合作，前不久我們的技術人員已經應邀到臺灣考察了。”福建省三角洲陶粒科技有限公司副總經理任劍鋒說。
據了解，“超輕陶粒發泡砌塊”中，作骨料的陶粒原料來自河渠污泥以及市內排污管道的淤泥，它們在125攝氏度的高溫下被燒成質量很輕但表面磁化強度較高的陶粒，然后按照一定的比例與粉煤灰、水泥和發泡劑等混合攪拌，再澆注成砌塊。“和實心黏土磚相比，我們不破壞環境，相反還變廢為寶，而且生產快捷也不會消耗那么多能源。”任劍鋒說，“在強度、防水、隔熱等性能上，這種陶粒砌塊也有優勢。”
綠色墻材掀起行業革命
位于泉州洛江區的福建奧邦建材有限公司因為向國外出口建房用的墻板而在業內聞名。公司主要研發、生產和銷售輕質節能的復合墻板，作為建筑物的分戶墻、內隔墻、消防墻等非承重墻使用。
據介紹，這種新型墻材由兩片5毫米厚的水泥纖維板，中間填充水泥、爐渣、陶粒、石粉、粉煤灰等混合物作為芯材，一次復合而成形，二次利用率達到80％以上。整個過程無廢渣、廢水和廢氣，而且效率高，15個人每年可以完成3000萬元的產值。使建筑業由繁瑣的濕法施工邁入快捷的干法施工，建造建筑物的過程就像在組裝部件。
推廣新型建材大勢所趨
有統計數據顯示，建筑業所排放的二氧化碳在城市的二氧化碳排放總量中占到50％，遠遠高于運輸和工業領域，建筑行業的能耗也占全社會總能耗的約30％。隨著環保、節能意識的深入人心，建筑墻體材料革新和節能成為業界的熱門話題，建筑行業正迎來一場綠色革命風暴。
據介紹，以陶粒為輕骨料制成的混凝土空心砌塊、梁、板作為代替黏土實心磚的新型墻體材料，在2000年時就被列入科技部、財政部、國家稅務總局發布的《中國高新技術產品目錄》，國內建筑也開始較多選擇陶粒混凝土材料，而不是傳統的實心黏土磚和加氣混凝土磚。
根據測算，相比鋼筋混凝土，高層建筑應用陶粒混凝土建筑材料，建筑物自重可以減輕30％，勞動強度可以減輕20％，建筑的造價可降低10％。業內人士認為，綠色建材推廣使用是大勢所趨，除了節能、環保的因素，還有其可以降低建筑綜合成本的優勢。