打包組打包機是打包段一個很重要的設備，是一個相對來說技術含量要高一點的設備，也是一個很容易出故障的設備，在生產過程中使用的好壞，和快速的處理好出現的故障，直接關系到打包段的停機率和打包質量的好與壞。所以在我們操作打包機的過程中，必須學會怎樣使用好打包機，并且能快速的排除打包機出現的一般性故障。
一、打包機的使用和保養
開機前必須檢查打包機部件光電管是否完好，反光板是否對正和上面是否有灰塵，如果未對正把它對在正確的位置，除去上面的灰塵。各部件螺絲，螺帽是否有松脫現象，有應及時上緊。如果有缺釘少帽現象，必須通知修理人員及時進行處理。檢查送帶軌內有無雜物堵塞，如果有必須清除，在用壓縮空氣吹出送帶軌內的灰塵。檢查曲軸部分是否缺油，如果缺，必須對曲軸用蘸滴式方法進行加油，通常是用一小棍蘸油，慢慢的滴在軸上，不能用倒的方式流到送帶軌中，打帶時打滑，不會收帶，打不緊帶子。開機過程中如果發現有異常現象，如，聲音大，振動大，有異味等，如果自己發現不了，應停機喊修理人員來處理，以免造成內部零件的損壞。
二、更換打包帶的方法
換打包帶要做到，不慌不亂，沉著穩定。在打包帶還夠打2—3包時就把打包帶從打包帶架子上取下來，擺在旁邊，已利于有一定的時間把新換的打包帶換上去，而不影響正常生產。換好后按順序穿好帶，把剩余的前一卷帶子打完，通常是打到一根為準。例行節約，杜絕浪費。再把新換的打包帶穿上，完成一次換帶過程。換上的新帶有時會有松緊不勻現象，應及時調整松緊鈕，直到調到符合工藝標準為準。調打包帶要調得適中，太緊容易打不上帶，過松又不符合工藝要求。必須調在具符合工藝標準，這樣才能保證打帶的成功率為好。