發電廠凝汽器若由于腐蝕造成銅管及管板泄漏，將導致嚴重的后果，威脅著發電機組的運行，也直接影響發電廠的經濟效益。因此對凝汽器采用防腐蝕措施是十分必要的。 目前采用的凝汽器防腐蝕措施，除了在冷卻介質方面進行適當的防垢、防腐處理外，還有的采用陰極保護，即電化學保護技術，和涂料涂裝保護方法等。
陰極保護技術能有效、經濟、方便地控制和減緩凝汽器腐蝕。陰極保護原理是基于金屬腐蝕的電化學理論，由外部向介質中被保護的金屬結構提供直流陰極電流，使金屬電位降低(陰極極化)，這樣從根本上降低了金屬的腐蝕傾向和腐蝕速率，達到防止和減輕金屬腐蝕的效果。
根據提供陰極電流方式的不同，陰極保護方法可分為犧牲陽極法和外加電流法兩種。犧牲陽極法是用一種更活潑的金屬或合金與被保護金屬連接在一起，依靠該合金不斷地腐蝕溶解產生電流來保護被保護金屬。對于電導率較低的淡水，由于犧牲陽極驅動電壓較小，輸出電流有限且不能調節，保護范圍有限，安裝時必須在水室內壁焊接數量較多的固定犧牲陽極塊的安裝架，并且犧牲陽極塊的設計壽命一般不超過3 年，需定期更換。因此犧牲陽極保護法一般只用于小型凝汽器，或用于如海水，苦咸水等含鹽量高、電阻率低的介質設備上。外加電流陰極保護是依靠外部的恒電位電源提供陰極保護電流，電源正極與安裝于凝汽器內的輔助陽極相連，負極接被保護凝汽器外殼。這種方法輸出電流大，且可調，電位可自動控制，使用壽命長達15～20 年。一般在大型凝汽器上需要使用這種陰極保護系統。
另一種目前使用的采用涂料涂裝來防止管板腐蝕的方法，由于涂料本身的性能及施工工藝的原因，采用涂料防止凝汽器管板腐蝕往往會出現嚴重的局部腐蝕問題。從腐蝕電化學的角度來考察，在涂層表面存在局部微孔的地方，由于微孔處金屬的腐蝕電位較其附近有涂層的金屬腐蝕電位負，這樣便形成了局部腐蝕微電池，這種腐蝕微電池是由大陰極小陽極組成的。這種大陰極小陽極的腐蝕形態是各種腐蝕形態中最危險的，能使金屬在很短的時間內腐蝕形成深坑，從而使凝汽器管板腐蝕損壞更嚴重。所以針對凝汽器采取陰極保護是比較經濟有效的保護方式。