現狀：
1、現代企業越來越面臨著更多、更新、更復雜的問題，特別是在品質管理方面；
2、品質管理人員所面臨的工作壓力和挑戰也越來越大；
3、品管人員每天都在處理層出不窮的品質問題，以至于疲于奔命，又導致想學習有沒有時間和精力，形成惡性循環。
廈門成長世紀企業管理咨詢有限公司專業顧問師推出專業成熟課程《制造企業品質管理》，通過現場培訓，可以掌握企業品質管理方法和技巧。讓企業和企業品質管理人員實現輕松品質管理！
課程設計合理，讓企業和企業品質管理人員實現輕松品質管理！
本課程的特點是結合企業的實際，并運用企業的實際，手把手的教會企業品質管理人員如何對各個品質管理環節實施管理。本課程屬于典型的【教練課程】。
課程大綱：
1、制造企業品質管理的基本定義
1.1檢討企業員工當前對品質的認識狀況；
1.2灌輸全員應有的、正確的品質意識。
2、品管部的機能
2.1檢討企業現有品管部門的實際機能；
2.2提出符合企業實際需要的品管部機能。
3、品管部門應具備之崗位職責。
3.1檢討企業品管部門實際具備崗位職責；
3.2結合企業實際情況制定出適用的品管部門的各崗位的崗位職責；
3.3制定品管部高層管理者的崗位職責；
3.4制定出品管部中層管理者的崗位職責；
3.5制定出基層檢驗員的崗位職責。
4、檢驗制度。
4.1檢討企業當前的檢驗制度；
4.2依據企業實際情況制定出適合企業的檢驗制度。
5、供應商評價與選定
5.1檢討企業目前的供方選定情況；
5.2制定出正確的供方選擇方式方法。
6、 進料檢驗【IQC】
6.1確定檢驗項目；
6.2明確檢驗方法；
6.3確定檢驗及判定標準；
6.4確定抽樣方案；
6.5進料檢驗需要注意的事項；
6.6來料品質異常如何處理；
6.7編制《進貨檢驗報表》及培訓如何規范填寫。
7、制程檢驗【PQC】
7.1確定過程檢驗項目及關鍵環節的質控點；
7.2明確過程檢驗的檢驗方法及先后工藝順序；
7.3確定簡單、快速、易行的檢驗及判定標準；
7.4明確首件檢驗的職責和方法、時機；
7.5確定抽樣方案；
7.6過程檢驗需要注意的事項；
7.7、過程檢驗出現品質異常如何處理；
7.8編制《首件檢驗報表》和《過程巡檢記錄表》，并執行規范填寫。
8、最終檢驗【FQC】
8.1確定檢驗項目；
8.2明確檢驗方法；
8.3確定檢驗及判定標準；
8.4確定抽樣方案；
8.5最終檢驗需要注意的事項；
8.6最終檢驗出現異常如何處理；
8.7編制《最終產品檢驗報表》及培訓如何規范填寫。
9、出貨檢驗【OQC】
9.1確定出貨檢驗的項目；
9.2明確出貨使用的檢驗方法，且檢驗方法能達成顧客檢驗項目要求；
9.3確定出貨檢驗適當的檢驗及判定標準；
9.4確定出貨檢驗的抽樣方案；
9.5出貨檢驗需要注意的事項；
9.6出貨檢驗出現品質異常如何處理；
9.7如何編制《出貨檢驗報告》。
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