目前由濟寧榮匯超聲波設備有限公司生產(chǎn)的粉針生產(chǎn)線已在國內很多制藥廠使用，歡迎前來光臨惠顧！粉針生產(chǎn)線是由完成特定工藝的粉針劑生產(chǎn)設備和輔助設備，按粉針劑生產(chǎn)工藝順序排列組成的聯(lián)合體。生產(chǎn)出的過程符合版GMP的要求。
超聲波洗瓶機：它以自身強勢的優(yōu)勢征服了無數(shù)的制藥企業(yè)客戶，它產(chǎn)量大每分鐘到1200瓶/min，破瓶率低技術指標：
1、適用范圍：西林瓶、青霉素瓶、瓶2～100ml(200～1500瓶／分)
2、工作電壓：380V 50HZ（三相四線制）
3、消耗功率：4KW～5.4KW
4、去離子水:350L/h 壓力0.3～0.4Mpa
5、注射水:300L/h 壓力0.3～0.4Mpa
6、壓縮空氣:
壓力0.3Mpa
7、參考尺寸：2800×800×1850(mm)
隧道式干燥烘箱：隧道式干燥烘箱機結構原理與安瓿隧道式干燥機相似，從玻璃瓶輸入、預熱、加熱干燥、冷卻，至小瓶輸出是連續(xù)進行的，自動化程度高，生產(chǎn)能力高，適合大中型制藥廠粉針劑的大批量生產(chǎn)。
技術參數(shù)：
1、10ml西林瓶或管制瓶
2、生產(chǎn)能力：30000-40000瓶/h
3、傳送帶速度：0---350mm/min
4、溫度調節(jié)范圍：25oC380oC
5、進風量：3800M/H
6、冷卻方式：100級垂直冷卻
7、總功率：45KW
8、外型尺寸：5500×1500×2200mm
玻璃瓶分裝機：螺桿分裝機是通過控制螺桿的轉數(shù)，量取定量粉劑分裝到玻璃瓶中。螺桿分裝計量除與螺桿的結構形式外，關鍵是控制每次分裝螺桿的轉數(shù)就可實現(xiàn)的裝量。螺桿分裝機具有裝量調整方便、結構簡單、便于維修、使用中不會產(chǎn)生漏粉、噴粉等優(yōu)點。螺桿計量分裝頭中螺桿旋轉的傳動過去多為機械傳動，濟寧榮匯超聲波設備有限公司已經(jīng)改為由微機控制、伺服電機驅動的螺桿分裝頭已取代了機械傳動系統(tǒng)。其電氣系統(tǒng)體積小、維修方便、溫升低，具有良好的可靠性和穩(wěn)定性。
技術參數(shù)：
1、適用范圍：7ml、10ml西林瓶
2、生產(chǎn)能力：100-120瓶/分
3、裝量范圍：0.5g-2g，大計量5g-10g
4、裝量誤差3%
5、自動上塞率99%
玻璃瓶軋蓋機：軋蓋機就是用鋁蓋對裝完粉劑、蓋好膠塞的玻璃瓶進行再密封。軋蓋機一般由料斗、鋁蓋輸送軌道、軋蓋裝置、玻璃瓶輸送裝置、傳動系統(tǒng)、床身、電氣控制系統(tǒng)組成。軋蓋裝置是軋蓋機的核心部分，采用8把或12把旁置式軋刀提高了軋蓋的合格率，達到99.5%。
1、適用范圍：7ml、10ml、20ml西林瓶、管制瓶
2、生產(chǎn)能力：250瓶/分
3、軋蓋成品率99%
4、送蓋方式：電磁振蕩器自動理蓋、送蓋
5、封口方式：滾壓式卷邊封口
6、裝機功率：0.6KW(220V 50Hz)
粉針生產(chǎn)線的目前工藝先進，能滿足2100ml的西林瓶洗烘灌軋貼標的全套工藝，各種具體技術要求請具體咨詢！
一、服務承諾
1．我公司組建了一批技術過硬的服務隊伍。有經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場工程師和高級技師，對出現(xiàn)的任何問題都能在最快的時間內趕到現(xiàn)場，進行維修或更換。
2．產(chǎn)品交付一周內，我公司售后服務部的工作人員會根據(jù)客戶的要求，進行電話咨詢，按照客戶指定的時間，指定的地點按時到達。
3.所有有關于產(chǎn)品質量投訴，在1小時內經(jīng)予答復，省內24小時內省外48小時趕到現(xiàn)場，并根據(jù)投訴的情況確定處理措施，進行維修和更換。
4．我公司承諾所有維修人員隨叫隨到，更好的為客戶排憂解難。
5．保質期內有關于產(chǎn)品質量引發(fā)的費用，由我公司承擔。
6．保質期內由于貴方的使用不當，或者是自然環(huán)境造成的我方免費提供維修，維修所用的材料和配件均只收成本價。
7．超出保修期的產(chǎn)品，我公司承諾終身定期上門檢測和維護。
二、運輸方式
1．所有貨物免費運送到客戶手中，免費安裝、調試及安裝保養(yǎng)。維護人員告知客戶如何進行產(chǎn)品保養(yǎng)的常識，直至對方滿意為止。
2．所有貨物安裝調試完畢后，由客戶查看、驗收后方可離開現(xiàn)場。現(xiàn)場攜帶產(chǎn)品驗收合格報告，并提出您的寶貴建議，帶回公司存檔。
3.供方按照化原則，由客戶指定的運輸方式，運費由賣方負責。以最快最的方式抵達客戶指定的地方。