一、前言
粉煤灰生產銷售管理是火電廠生產經營管理中的一個重要組成部分，粉煤灰具有利用價值高、數量多、管理難度大等特點。長期以來火電廠在粉煤灰生產銷售管理方面存在數據分散、統計時間長、監控難度大等問題，從而導致資源浪費嚴重，企業運營成本大幅增加，不能準確地反映企業的經營成果和業績。
為了能使火電廠的粉煤灰生產銷售管理工作更加規范化、制度化、科學化，提高粉煤灰的利用率，使其發揮更大社會價值，減少環境污染，增加企業銷售收入，襄陽索易軟件公司經過深入研究國內幾十家火電廠粉煤灰業務現狀并結合自身在電力行業信息化建設的專業知識和豐富經驗，研發了索易火電廠粉煤灰生產銷售管理系統。該系統利用成熟的計算軟硬件技術、網絡技術、工業自動控制技術、RFID無線射頻技術、IC卡技術、視頻監控技術，并引入CRM（客戶關系管理）系統的先進理念，從火電廠粉煤灰生產銷售管理的日常工作出發，注重系統的實用性和先進性，包括合同、繳費、稱重、排隊、裝車、質檢、結算、大屏顯示、視頻監控、放灰設備自動控制、客戶關系管理等。
二、火電廠粉煤灰生產銷售存在的問題
1、對客戶合同、繳費、稱重、入廠排隊、裝車、質檢、結算、出廠等缺乏一整套科學的監督管理方法和手段，現場作業混亂，資源浪費嚴重。
2、由于缺乏科學的監控手段，偷灰、逃磅、壓磅、插隊、登記粗灰裝細灰按粗灰結算，司機與現場作業人員串通，直接給企業造成巨大的經濟損失。
3、所有的記錄、統計、分析手工完成，工作效率低下，數據出錯率高。
4、沒有完整的客戶檔案和客戶消費信息，客戶關懷度不夠。
5、企業領導和高層無法實時掌握粉煤灰生產和銷售情況，造成決策不準確，不及時。
三、系統實現的目標
建立火電廠完整統一的粉煤灰生產銷售數據庫，規范粉煤灰生產銷售管理操作流程，在企業范圍內實現資源共享，及時準確的提供粉煤灰生產銷售數據，在企業范圍外實現客戶通過互聯網查詢庫存和下采購訂單；采用工業自動控制系統，各個節點的數據必須一致，放灰設備才能開啟；通過紅外對射和視頻監控抓拍稱重畫面，防止車輛壓磅，杜絕情況的發生，具體目標如下：
1、規范業務流程
業務流程的每個步驟使用IC卡刷卡操作，強制進行排隊和相關操作，嚴格按照業務規范進行，使整個作業現場規范化、流程化，杜絕人為因素的干預。
2、入廠審核
余額不足、拉貨量超過日供應量，入廠時自動審核不準車輛入廠。
3、放灰設備自動控制
采用工業自動控制系統，灰庫裝灰時必須刷卡，并且客戶信息入門登記信息排隊信息灰庫灰種設置信息必須一致，下灰裝置才能開啟，出門結算也必須與裝車信息一致，車輛才能結算出門，從根本上杜絕偷灰、逃磅、插隊、登記粗灰裝細灰按粗灰價格結算等司機與現場作業人員串通情況的發生。
4、稱重數據自動獲取
自動獲取地磅數據，避免人工數據輸入錯誤。
5、客戶關系管理
引入客戶關系管理理念，建立完整的客戶檔案和客戶消費信息，提高客戶滿意度和忠誠度。
6、強大的統計分析功能
按多種條件和條件組合對粉煤灰生產經營數據進行統計查詢，多維度、多角度對數據進行分析。
7、決策支持
當前數據、歷史數據對比分析，形成曲線圖、餅狀圖、柱狀圖，所有分析結果一目了然，為領導科學決策提供數據支持。
8、大屏物流同步顯示
LED大屏幕同步顯示車輛排隊信息和狀態，司機和相關人員隨時了解相關情況，司機做到心中有數。
9、車輛自動調度
根據排隊、裝灰、結算自動完成所有車輛排隊和裝灰調度。
10、網上訂單
客戶可通過互聯網查詢庫存并下采購訂單。
11、VIP客戶管理
留有綠色通道，VIP客戶不需要進行排隊，費用不足和拉貨量超過日供應量也可入廠。
12、紅外對射
車輛稱重時紅外對射儀檢查車輛是否完全上磅，未完全上磅紅外裝置報警并不能稱重，防止車輛壓磅。
13、車牌號核對
車輛上安裝RFID電子標簽，當IC卡對應的車牌號與RFID芯片內的實際車牌號不一致時，不準入廠排隊和裝灰。
14、短信自動通知
出廠稱重結算后，短信自動通知客戶本次拉貨車輛、司機、車牌號、數量、單價、本次金額、可用余額等信息。
15、智能語音
刷卡和排隊狀態改變時智能語音提示。
16、系統接口
系統預留與電廠其它系統接口。