纖維水泥外墻掛板的施工工藝以及纖維水泥外墻掛板施工時的問題：
（1）工藝流程
清理結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)上彈出垂直線大角掛兩豎直鋼絲結(jié)構(gòu)鉆孔并插膨脹螺栓鑲角鋼固定件固定豎向方鋼管連接橫向角鋼連接橫向鋁龍骨調(diào)節(jié)與固定干掛纖維水泥板（板材背面鋁掛件提前安裝完畢）水平垂直度調(diào)整面層清理（柱部位嵌板縫密封膠）
（2）工地收貨
收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號是否真確、與料單是否相符。發(fā)現(xiàn)纖維水泥板尺寸、顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。還要注意纖維水泥板堆放場地要平整，墊250px×250px通長方木，讓其高出地面200px以上，方木上釘上橡膠條，讓纖維水泥板按75°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊纖維水泥板之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。
（3）纖維水泥板準(zhǔn)備：首先用比色法對纖維水泥板的顏色進行挑選分類；整個中庭部位纖維水泥板的顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙要求，將干掛纖維水泥板配套鋁掛件安裝在背面，按照每塊板材背面6個鋁掛件（板材截面尺寸為2780×1220mm）。為保證鋁掛件位置準(zhǔn)確垂直，事先在纖維水泥板背面按照橫龍骨豎向間距600mm及纖維水泥板長度等分尺寸彈十字交叉線，在十字交叉點上固定配套鋁扣件，鋁掛件采用10mm長，4mm粗不銹鋼螺釘固定在纖維水泥板背面，鋁扣件安裝完畢之后必須復(fù)核其水平及垂直度。
（4）層準(zhǔn)備：清理預(yù)做干掛纖維水泥板飾面的層表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝纖維水泥板龍骨的位置線和分塊線。將墻體表邊塵土、污垢清掃干凈。
（5）掛線：按設(shè)計圖紙要求，纖維水泥板龍骨安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，彈在離大角500px的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用1.0-1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵重量為8-10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在中庭南北大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動的地方，并要注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下做出標(biāo)記。
（6）龍骨安裝：預(yù)先用8脹栓在結(jié)構(gòu)面上固定50×50×4角鋼（角鋼上帶可調(diào)節(jié)孔），角鋼及角鋼上50×50×3.5豎向方鋼管水平間距為800mm。豎向方鋼管安裝時，必須通過從上往下吊的鋼線進行復(fù)核，以檢測其垂直度。方鋼管安裝完畢之后，安裝連接角鋼及橫向鋁龍骨，橫向鋁龍骨豎向間距為600mm。角鋼與方鋼管及橫龍骨之間連接均采用10螺栓。龍骨安裝完之后用紅外線水平儀檢測橫向鋁龍骨是否水平，掉鋼線檢測其是否垂直，過程中發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，將誤差控制在最小。
（7）面板安裝：將事先加工好的面板按照設(shè)計院提供的排版圖懸掛于龍骨之上，面板與龍骨間用干掛纖維水泥板配套鋁掛件連接，先將同一水平層纖維水泥板輕掛在龍骨上，通過上下貫通鋼線及水平通線先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計要求，板縫寬度均勻，滿足要求后，將配套鋁掛件上的20mm長，6mm粗不銹鋼螺絲擰緊后進行上層板材安裝。
（8）板縫處理
按照設(shè)計圖紙意圖，東側(cè)整面墻體纖維水泥板板縫不做任何處理，采取明縫留設(shè)（豎縫寬20mm，橫縫寬10mm）。為此就要求在之前的施工過程中必須加強縫的水平、垂直檢測、確保橫平豎直。
（9）獨立柱處理
獨立柱轉(zhuǎn)角處陽角采用45°倒角對拼，打磨光滑，柱朝向走廊部位結(jié)構(gòu)面采用滿粘法。45°斜角對拼縫隙采用纖維水泥板粉末加膠填縫，外刷兩遍纖維水泥板專用涂料。縫隙處壓力板粉末填縫時要注意填縫均勻、飽滿。
（10）清理表面，刷置面劑：用棉絲將纖維水泥板擦凈，若有膠或其他粘結(jié)牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾擦至干凈。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，分階段操作。配置罩面劑要攪勻，防止成膜時不勻。涂刷時要用羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流劑，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。
注意事項：掛件、角鋼龍骨、連接件等應(yīng)視纖維水泥板的規(guī)格大小，調(diào)整其截面尺寸，使纖維水泥板安裝后橫平豎直；所有角鋼、鋼板均應(yīng)使用熱度鋅材料或刷防銹漆。