供應(yīng)全氟醚耐330度O型圈的尺寸公差
橡膠密封圈經(jīng)過加工和硫化后易產(chǎn)生尺寸變化。這可能是由于諸如模制收縮或壓出膨脹松弛等各種因素造成。
這些變化是在設(shè)計(jì)制造某一產(chǎn)品的磨具和口型這樣的部件時(shí)應(yīng)該加以確定和考慮的。
GB/T 3672.1—2002《橡膠制品的公差 部分：尺寸公差》所列的精密度較高的公差級(jí)別，只有在最終應(yīng)用有要求時(shí)才采用，并應(yīng)局限于那些被認(rèn)為是關(guān)鍵的尺寸。所采用的精密度較高，制造過程中所有必須實(shí)行的控制就越嚴(yán)格，因而成本也就越高。
當(dāng)產(chǎn)品要求一些特殊的性能是，使用一種能夠以精密公差進(jìn)行成型的膠料也未必始終能提供這些性能。在這種情況下，應(yīng)由有關(guān)雙方協(xié)商。一般說來，低硬度的硫化膠（即硬度低于50IRHD的硫化膠）比高硬度的硫化膠需要更大的公差。
GB/T 3672.1—2002對(duì)模壓、壓出和壓延的密實(shí)橡膠制品規(guī)定了尺寸公差級(jí)別及公差值，還規(guī)定了確定符合該標(biāo)準(zhǔn)所需的相應(yīng)試驗(yàn)方法。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公差適用于硫化膠，也可適用于熱塑性橡膠制造的產(chǎn)品。該標(biāo)準(zhǔn)不適用于精密的環(huán)形密封圈或膠布之類的壓延復(fù)合材料產(chǎn)品或用硅膠或貼膠方法涂覆膠涂層的產(chǎn)品
供應(yīng)全氟醚耐330度O型圈汽車密封條壓縮負(fù)荷方法
按QC/T 710—2004《汽車密封條壓縮負(fù)荷試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行，為了方便使用，將QC/T 710—2004介紹如下：
a. 定義
壓縮負(fù)荷：將一定長度的密封條，以規(guī)定的速度壓縮至一定高度（或一定的壓縮量）時(shí)的力值。
b. 儀器與設(shè)備
a) 拉力試驗(yàn)機(jī)：應(yīng)符合ISO5893的有關(guān)要求，具有2級(jí)測(cè)力精度。
b) 實(shí)驗(yàn)裝置：由上、下工裝組成，其結(jié)構(gòu)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
c.試樣及狀態(tài)調(diào)節(jié)
a)除特殊要求外，應(yīng)分別從成品上截取長度為100mm+/-2的三個(gè)試樣。
b)試樣與硫化職期間的時(shí)間間隔以及試樣在試驗(yàn)前的調(diào)節(jié)，應(yīng)按GB/T2941規(guī)定的方法進(jìn)行。
d.試驗(yàn)步驟
a)根據(jù)產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)要求，選擇測(cè)試工作模式、設(shè)定試驗(yàn)速度和壓縮高度等參數(shù)。出產(chǎn)品有特殊規(guī)定外，試驗(yàn)速度設(shè)定為30min/min。可將密封部位高度的30%作為參考?jí)嚎s位移高度。
b)將上、下工裝安裝到拉力試驗(yàn)機(jī)上，安裝時(shí)應(yīng)使壓板與密封條平行，并使試驗(yàn)中所施加的符合作用線與試樣的中心線一致。
c)測(cè)定時(shí)，通常將測(cè)試下工裝的上平面或凸緣上端面作為壓縮位移基準(zhǔn)。
d)安裝試樣，開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)。使壓板以規(guī)定的速度壓縮試樣至規(guī)定的高度，記錄其壓縮負(fù)荷預(yù)變性的關(guān)系。
e.試驗(yàn)結(jié)果表示取全部測(cè)試數(shù)據(jù)的算數(shù)平均值作為實(shí)驗(yàn)結(jié)果，計(jì)算結(jié)果按GB/T 8170 修約到一位小數(shù)。