全氟醚耐橡膠330度O型圈，橡膠條試驗方法
試驗應按照相關的標準試驗方法或下列試驗方法進行制備，如有可能，應從密封條上裁取。如果不能從密封條上制備試樣，則應用與被測密封條同一批材料擠出（2mm厚，最小30mm寬）橡膠條，或是制成的標準成片。
如果試樣不符合標準要求，試樣結果就可能不同，因此對材料的性能要求應由有關各方協商。
壓縮力的測量
總則
在試驗擬訂的條件下，將動態密封條樣品和靜態密封條樣品壓縮到預定量時，測定其壓縮力。
該實驗設計適用于所有類型的密封條型材和材料。
儀器
采用微控電子試驗機或下面所述的裝置：
a.壓縮裝置能夠分別或同時安裝三個試樣，并按照制造方的設計要求進行壓縮
b.測量試樣高度的儀器，精度要達到+/-0.01mm。
c.測量壓縮力的儀器，精度要高于1%。
全氟醚耐橡膠330度O型圈試樣
密封條樣品應由制造方提供，同時還應提供密封條在自由狀態下的形狀圖樣、在使用中的裝配圖樣以及密封條工作壓縮區域的說明。
樣品應在標準實驗室溫度和濕度下呈松弛狀態至少停放經過這樣調節之后，從樣品的不同部位截取最長為500mm、最短100mm的三個試樣。
程序是：樣品在實驗室調節裁取試樣，試樣過程測試自由高度a，以mm為單位，到+/-0.1mm，將試樣安裝到與實際使用裝配相似的壓縮裝置上，將工作區域壓縮至最小寬度，去掉壓縮力讓試樣回到初始位置，再次施加壓縮力并保持在最小寬度30s,記錄壓縮力。試驗完成后計算平均壓縮力并出報告。
汽車制動橡膠密封件、隔膜的外觀質量應符合以下標準，產品的外觀質量用目視或分度值為0.02mm的量具進行測量。
1. 模痕：允許有，但凹凸度不大于0.3mm，長不大于1.5mm
2. 直徑：不大于2mm，深不大于0.5mm的氣泡，不準許多于2處
3. 雜質：不能有
4. 缺膠： 長不大于2米么，寬不大于1.5mm,深不大于0.5mm，不準多余2處。
5. 織物斷裂：不許有
6. 修邊損傷：深不大于1mm，累計長度不大于周長的1/6
7. 邊緣毛邊凸出：高不準許大于1mm
8. 流痕（包括水波紋及輕微麻點）：允許存在，但不允許有裂口。
9. 周邊缺布：不許有
10. 累計缺點：序號2、4項缺陷總數不許超過4處