放熱焊接原理：
放熱焊接是利用熔接劑化學反應（燃燒）時產生的高溫熔融金屬導體從而達到焊接的目的。此方法因為化學反應速度非常快（僅數秒），產生熱量，且可以有效地傳導至焊接部位。無需其它任何加熱源，故若應用于金屬導體的連接，是的方法。
放熱焊接模具：
放熱焊接必須使用特制的鑄模（mould）來完成。此鑄模是采用耐高溫，半性的石墨加工制造而成。這種模具能夠承受金屬融化時的超高溫。
模具由幾部分組成，包括模腔、模穴、注入孔等。此模具有不同形狀的鏈接，如直通型、丁字型、十字型等等。模穴的形狀、尺寸及融化金屬的流向等，均經過嚴密的設計制造，完成的連接頭外形美觀、一致，其品質是其它連接頭無可比擬的。
放熱焊接在設施中的優點：
1、裝備簡單，攜帶方便，無需要外加熱源，適合于野外、室內現場焊接作業。
2、焊接速度快捷，可節省人力物力。（烙接加清模時間，不超過5分鐘）。
3、焊接方法簡單，容易操作，無需技術性焊接工人。
4、接頭形狀劃一，品質管制容易。（僅憑視檢即可）。
5、所加總熱量比其他熔接法少很多，對絕緣物的破壞，影響很少。
放熱焊接可以熔接下列金屬材料：
普通鐵鋼（common steel） 純鐵（pure iron）
不銹鋼（stainless steel）