以下是木工雕刻機(jī)按鍵功能的詳細(xì)介紹：
1.開始暫停：當(dāng)已經(jīng)載入加工文件時(shí)，如果系統(tǒng)處于空閑狀態(tài)，按此鍵，則系統(tǒng)開始運(yùn)行加工程序；如果系統(tǒng)已處于加工狀態(tài)，按此鍵，則系統(tǒng)暫停加工．
2.停止：停止當(dāng)前操作．如系統(tǒng)處于加工狀態(tài)，按此鍵，加工停止；如系統(tǒng)處于浮動(dòng)對(duì)刀狀態(tài)，按此鍵停止浮動(dòng)對(duì)刀．
3.斷點(diǎn)繼續(xù)：如系統(tǒng)處于加工暫停狀態(tài)，按此鍵，系統(tǒng)在斷點(diǎn)處開始繼續(xù)加工．
4.連續(xù)：將用戶數(shù)據(jù)輸入切換為手動(dòng)連續(xù)．
5.主軸開關(guān)：如果主軸已經(jīng)關(guān)閉，按此鍵則打開主軸；反之，關(guān)閉主軸．
6.返回原點(diǎn)：按下此鍵，系統(tǒng)執(zhí)行回工件原點(diǎn)命令．
7.×1：按下此鍵，將點(diǎn)動(dòng)步長(zhǎng)設(shè)置為0．01mm．
8.×10：按下此鍵，將點(diǎn)動(dòng)步長(zhǎng)設(shè)置為0．1mm．
9.×100：按下此鍵，將點(diǎn)動(dòng)步長(zhǎng)設(shè)置為1mm．
10.X+：將刀具往X軸正方向移動(dòng)．如處于連續(xù)點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)，則向X軸正方向連續(xù)點(diǎn)動(dòng)；否則按當(dāng)前步長(zhǎng)向X軸正方向前進(jìn)一步．注意：如處于連續(xù)點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)，單按此鍵，則刀具以手動(dòng)低速連續(xù)點(diǎn)動(dòng)；按住換檔鍵與此鍵的組合鍵（按住換檔鍵再按此鍵，此時(shí)換檔鍵不要松開），則刀具以手動(dòng)高速連續(xù)點(diǎn)動(dòng)．
11.X-：將刀具往X軸負(fù)方向移動(dòng)．移動(dòng)速度和步長(zhǎng)及組合鍵同X+鍵說(shuō)明．
12.Y+：將刀具往Y軸正方向移動(dòng)．移動(dòng)速度和步長(zhǎng)及組合鍵同X+鍵說(shuō)明．
13.Y-：將刀具往Y軸負(fù)方向移動(dòng)．移動(dòng)速度和步長(zhǎng)及組合鍵同X+鍵說(shuō)明．
14.Z+：將刀具往Z軸正方向移動(dòng)．移動(dòng)速度和步長(zhǎng)及組合鍵同X+鍵說(shuō)明．
15.Z-：將刀具往Z軸負(fù)方向移動(dòng)．移動(dòng)速度和步長(zhǎng)及組合鍵同X+鍵說(shuō)明。
16.換檔：?jiǎn)为?dú)按此鍵沒有任何功能，只有按此鍵與其他鍵的組合鍵時(shí)才有對(duì)應(yīng)功能；組合的種類見其他按鍵的說(shuō)明．
17.對(duì)刀：即專用小鍵盤第五行左數(shù)第二鍵．按下此鍵，系統(tǒng)進(jìn)行浮動(dòng)對(duì)刀．
18.F-：按下此鍵，降低進(jìn)給倍率。
19.F+：按下此鍵，增加進(jìn)給倍率。
選用銑刀的依據(jù)
1.被切削材料的性質(zhì)：木材切削的對(duì)象是實(shí)木和木質(zhì)復(fù)合材料。實(shí)木又可劃分為軟材、硬材和改性處理的木材等;木質(zhì)復(fù)合材料包括單板層積材、膠合板、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬質(zhì)纖維板、中密度纖維板、高密度纖維板、細(xì)木工板、膠合成材等。有些木材或木質(zhì)復(fù)合材料工件還要經(jīng)過(guò)單面或雙面貼面裝飾處理。
2.切削方向：實(shí)木切削時(shí)，根據(jù)刀刃相對(duì)木材纖維的方向?qū)⒛静那邢鞣譃榭v、橫、端向和縱端向、縱橫向和橫端向切削。
3.刀具回轉(zhuǎn)方向和進(jìn)給方向：依據(jù)機(jī)床刀軸的回轉(zhuǎn)方向和木材工件進(jìn)給的方向，確定刀具上刀刃的傾斜方向。
4.刀具與工件穩(wěn)定性：刀具與工件在切削加工過(guò)程中的穩(wěn)定性包括幾個(gè)方面的內(nèi)容，工件的穩(wěn)定性是指木材工件在切削加工中平穩(wěn)進(jìn)給而不發(fā)生跳動(dòng)。加強(qiáng)工件穩(wěn)定性采取的措施主要有降低工件重心和增大接觸面積。
5.加工表面質(zhì)量要求：木材工件表面質(zhì)量包括表面粗糙度、幾何尺寸和形狀位置精度。
二. 保養(yǎng)步驟
1、拔掉電源線。。
2、取下塑料護(hù)套，取十字改錐逆時(shí)針，解開兩顆螺絲。
3、取一字改錐逆時(shí)針解下碳刷螺絲左右一對(duì)，用尖嘴鉗取出碳刷，仔細(xì)記好碳刷安裝位置，復(fù)原時(shí)才順利。
4、用毛刷清理碳刷上的灰塵。有空氣噴槍的時(shí)候輕輕噴一下。
5、外殼要略施力扒開。
6、用手指旋一下馬達(dá)軸，是否有觸機(jī)聲，金屬摩擦聲。
7、確定已無(wú)粉塵，用萬(wàn)用針車油，在圓環(huán)上滴一點(diǎn)入縫中，手指旋下軸，保證油吃進(jìn)去。
8、將余油擦干凈，否則將來(lái)擦上粉塵。
9、依照上述步驟，將設(shè)備復(fù)原。
10、多有螺絲鎖緊后，先以手指旋一下，看看順不順，碳刷裝的好不好，確定無(wú)異狀。
11、插電開機(jī)，至開機(jī)聲音正常！
數(shù)控雕刻機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
1、雕刻
數(shù)控雕刻機(jī)的雕刻通過(guò)電腦設(shè)置排版，由電腦控制操作，可以保證每一道工序都無(wú)誤差。數(shù)控雕刻機(jī)可以做到完美重現(xiàn)初始設(shè)計(jì)圖案，確保把每一個(gè)細(xì)節(jié)都還原。電腦控制，機(jī)器操作可以避免手工操作時(shí)的一切不穩(wěn)定因素，保證批量生產(chǎn)水平的穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率更能讓客戶滿意。
2、操作簡(jiǎn)單
數(shù)控雕刻機(jī)的中心主控系統(tǒng)根據(jù)電腦里的成像向操作系統(tǒng)終端發(fā)出雕刻命令。而這時(shí)工人只需要將材料放置到機(jī)床上，再啟動(dòng)開關(guān)就可以實(shí)現(xiàn)精細(xì)雕刻。雕刻車間不需要再配備傳統(tǒng)的種類繁多的雕刻工具，而操作工人也可以大幅減少。雕刻因?yàn)閿?shù)控雕刻機(jī)操作簡(jiǎn)單的特性得以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，而售后好的數(shù)控雕刻機(jī)則是保障了這種批量操作的穩(wěn)定性。
3、可雕刻圖案多樣
以往受雕刻工藝、雕刻時(shí)長(zhǎng)等條件的限制，雕刻的圖案的種類數(shù)量受到了極大的限制。數(shù)控雕刻機(jī)對(duì)于各種復(fù)雜程度的雕刻都可以做到無(wú)差別操作，這種特性使得各種圖案都可以被完美重現(xiàn)。數(shù)控雕刻機(jī)讓很多以前無(wú)法想象的圖案可以出現(xiàn)在人們的面前。