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5.水壓試驗符合下列情況，即認為合格：⑴.受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；⑵.水壓試驗后沒有發現殘余變形。6.措施及注意事項：⑴.在水壓試驗時，試驗場地四周應有特別明顯的隔離標志，閑雜人員不得進入試驗區。⑵.在水壓試驗過程中，水壓試驗操作員不得站在法蘭及閥門的正前面。⑶.水壓試驗時與水壓試驗無關的人員不得站在試驗區進行駐足觀看。
3.如腐蝕嚴重，做水壓試驗前還應做強度計算。4.水壓試驗步驟：⑴.水壓試驗應在周圍氣溫高于5℃時進行，低于5℃時必須有防凍措施。水壓試驗前，進水溫度保持在20℃-30℃左右，溫度過低易使鍋爐外壁有露水，與發生滲水等不嚴密情況會混淆不清，增加檢查困難，溫度過高則易引起不均勻的膨脹，且外表溫度太高，能使水滴蒸發使滲漏處不易發現。
排污：排污的目的在于排除鍋爐內之沉淀物，迅速調整爐水品質。一般給水內含有或多或少的礦物質，給水進入鍋爐汽化后，礦物質仍留在鍋爐內，濃縮到一定程度后，就在鍋內沉淀下來（蒸發量越大運行時間越長，沉淀物越多），產生水垢，水渣而引起鍋爐損壞。為保證爐水質量，應使含鹽量不超過3500毫克/升，酸堿度：PH=10~12，超過上述范圍時，應對爐水進行排污。
排污完畢后應關緊排污閥，并檢查是否嚴密。檢查方法是：排污閥關閉一段時間后，在離開只排污閥的管道上用手試探是否冷卻，如有不冷卻則排污閥必有滲漏。6）、排污閥若發生污物阻塞等故障時，切不可用工具去敲擊，而應停爐檢修。9.鍋爐房內清潔⑴.鍋爐房應保證整潔，鍋爐房里不應堆放其他雜物。⑵.注意室內照明，水位表，壓力表應使司爐工清楚觀察，經常巡視鍋爐周圍，檢查鍋爐及附屬零件是否正常。
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d)集箱和磚襯接觸處有無腐蝕；e)鍋爐金屬件有無過熱；f)給水管和排污管與鍋筒的接口處有無腐蝕和裂紋；)閥、壓力表、水位計是否合格，開孔處是否堵塞；h)自動控制系統及儀表是否靈活可靠。2）定期檢驗A.鍋爐進行定期檢驗，包括外部檢驗、定期停爐內部外部檢驗、水壓試驗；B.鍋爐定期停爐檢驗和水壓試驗，應有質量技術監督部門參加；
每班至少沖洗水位表一次，使水位表玻璃保持經常清潔，確保水位清晰正確，如發現玻璃墊圈漏水應上緊填料。如玻璃模糊不清或水位看不明確，雖經沖洗仍沒有效果時，應予更換，每臺鍋爐裝有二個水位表，若其中一個發現損壞，應立即進行修理，如二個同時損壞，應立即臨時停爐，直至兩個水位表恢復正常后方可運行。4.給水設備：