木業(yè)、家具業(yè)：產(chǎn)品有拋光毛刷、砂光機(jī)毛刷、密封毛條刷、涂色機(jī)毛刷、拉絲機(jī)毛刷。采用抗靜電的尼龍刷絲制作，對木地板、家具等的表面進(jìn)行除塵，刷絲不可帶靜電，以便吸塵設(shè)備能將刷出來的灰塵有效抽走。
電子行業(yè)：導(dǎo)靜電的刷絲制成的條刷，用來清潔集成電板、電子元器件和導(dǎo)走靜電。
馬釘機(jī)植毛刷：最傳統(tǒng)的制刷工藝，在刷輥或刷板的表面沖孔后，使用馬釘植毛機(jī)將刷毛一束一束地植入刷輥或刷板，用這種工藝制做出來的毛刷產(chǎn)品應(yīng)用面最為廣泛，一是造價(jià)較低，毛刷做為易耗品，成本是必須要考慮的。但馬釘植毛做成的刷輥有幾個(gè)缺點(diǎn)：一是密度不夠，因?yàn)闆_孔植毛的每個(gè)孔之間必須要有一定的間距，有間距就無法植出高密度的效果，在一些特殊行業(yè)要求高密度刷輥來作業(yè)時(shí)就不能用這種馬釘機(jī)植毛的刷輥；二是刷絲的結(jié)合力牢度不夠，所謂馬釘植毛法就是采用鐵絲通過一個(gè)凸槽被壓成“U”型扣，用來扣住刷絲后植入沖好的孔內(nèi)，“U”型扣在孔中交叉后深入孔內(nèi)卡牢，從而使刷絲結(jié)合在輥軸上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行業(yè)需要高轉(zhuǎn)速進(jìn)行作業(yè)的刷輥上，這種工藝來制作便不理想。
彈簧刷：彈簧刷工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強(qiáng)等問題，制造時(shí)先經(jīng)過條刷設(shè)備將刷毛由一根鋼絲壓入鋁帶或不繡鋼帶中制成條刷，然后纏繞在輥軸上，兩頭使用亞壺焊焊牢，在一些特殊工業(yè)化生產(chǎn)中，還需要做成帶一定間隙的彈簧刷，因?yàn)橐紤]到排塵等特殊效果。
條刷：主要用于扶梯行業(yè)，我國在GB16899－1997《自動(dòng)扶梯與自動(dòng)人行道制造和安裝規(guī)范》中明確規(guī)定了“加適當(dāng)?shù)姆缞A裝置”，以保證乘客的。香港地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)中的1。1。5。5條規(guī)定：“在自動(dòng)扶梯的梯級左右兩端側(cè)與圍裙板之間加設(shè)防夾裝置可以減少事故風(fēng)險(xiǎn)……”，而且規(guī)定了防夾裝置的基本尺寸和在圍裙板上的位置。毛刷防夾裝置的安裝位置是從扶梯梯路進(jìn)出口處梳齒板前約5mm處開始，裝設(shè)在兩邊的圍裙板上，覆蓋運(yùn)行梯級與圍裙板之間的間隙，其安裝高度應(yīng)在扶梯進(jìn)出口處梯級上方約50mm處。
扶梯毛刷：刷毛伸出長一般在50mm－52mm左右，毛刷條的厚度在5mm×5mm、6mm×6mm或7mm×7mm為宜；毛刷的刷絲材料采用柔軟的黑色尼龍絲（特殊要求有防阻燃處理的尼龍刷絲）為佳，不傷衣物，又要有一定的彈性，在乘客的鞋子碰后毛刷應(yīng)能復(fù)原。毛刷防夾裝置由基座與毛刷兩部分組成，基座必須是良好的單元體結(jié)構(gòu)，不允許有產(chǎn)生危險(xiǎn)的可能，且能方便地卸下。它的表面應(yīng)平滑，無尖銳的邊緣，且牢固不會(huì)斷裂。毛刷的刷絲材料采用柔軟尼龍絲（特殊要求有防阻燃處理的尼龍刷絲）為佳，不傷衣物，又要有一定的硬度，在乘客的鞋子碰后毛刷應(yīng)能復(fù)原。配有毛刷裝置的自動(dòng)扶梯，讓乘客出現(xiàn)扶梯兩側(cè)間隙夾人的事故幾乎為零，可見扶梯毛刷所起的作用是明顯的。