發酵罐分為很多種，不同的發酵罐的產品構成和特性都不同。發酵設備的組成很復雜：種子制備設備、主發酵設備、輔助設備(無菌空氣和培養基的制備)、發酵液預處理設備、粗產品的提取設備、產品精制與干燥設備、流出物回收，利用和處理設備。
發酵罐的特性大概有以下幾點：一.發酵罐、衛生，容易清洗：發酵罐罐體設有夾層、保溫層、可隨時隨地對產品進行加熱、冷卻和保溫。罐體與上下封頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理,無衛生死角，而全封閉的設計確保物料始終處在無污染的狀態下混合、發酵
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二、發酵罐與其他工業設備的突出差別是對純種培養的要求之高，幾乎達到十分苛刻的程度。因此，發酵罐的嚴密性，運行的高度可靠性是發酵工業的顯著特點。3.現代發酵工業為了獲取更大的經濟利益，發酵罐更加趨向大型化和自動化發展。在發酵罐的自動化方面，作為參數檢測的眼睛如pH電極，溶解氧電極，溶解CO2電極等的在線檢測在國外巳相當成熟。發酵檢測參數還只限于溫度，壓力，空氣流量等一些最常規的參數。
首先，將待發酵雞糞物料投放到進料提升斗，通過電動提升裝置將物料帶進發酵罐中，在投放物料的同時，在啟動液壓泵站，通過液壓缸推動棘輪轉動、帶動主軸開始攪拌。同時攪拌軸上所帶的螺旋葉片帶動物料翻轉，使物料與空氣充分接觸，在攪拌的同時，通過高壓羅茨風機不斷打入空氣，在攪拌軸上端設計有空氣加熱棒，對通過的高壓空氣進行加熱，使待發酵物料開始進行有氧發酵階段。
其次，通過電箱控制外部的工業電熱毯和上部的加熱系統開始對發酵罐體進行加熱，在加熱的同時通過溫度傳感器對罐體的溫度進行調控，將發酵罐的溫度控制在發酵所需的狀態。
在物料發酵完畢后，通過螺旋輸送出料口排出罐體，進行下一步加工處理。
，該發酵罐配有尾氣處理系統，可將發酵過程中所產生的有害氣體，進行除臭除味處理。從而使設備更加環保。
較傳統發酵設備相比，該設備采用立式罐體發酵，在相當大的程度上節約了土地占用面積；該設備還采用電加熱裝置，智能化電器控制，確保恒溫發酵，徹底解決傳統發酵設備存在的受季節性限制的弊端；
該設備配備有全自動智能化電器控制系統，減少人工操作，確?？煽?。