獨樹一幟的T型槽試驗平臺具有哪些優(yōu)勢？
T型槽試驗平板采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT200-ht300，工作臺面硬度為HB170-240，鑄件經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年，完全去除內(nèi)應(yīng)力，精度穩(wěn)定，耐磨性能好。不放過每一個小細(xì)節(jié)，才能鑄造出高性能，高標(biāo)準(zhǔn)，高質(zhì)量的鑄鐵T型槽平板。
T型槽試驗平板的優(yōu)勢：
1. 耐潮，耐腐蝕、不用涂油、不生銹、不褪色。
2. 溫度系數(shù)，基本不受溫度影響。
3. 幾乎不用保養(yǎng)，能迅速容易地清潔/擦拭，精度穩(wěn)定性好。
4. 一律是最堅硬的面。
5. 光滑的“軸承”面，不著土，耐磨，無磁性。
T型槽試驗平板安裝調(diào)試方法：
一.將T型槽試驗平板平放于地面，手感調(diào)整四角穩(wěn)定性，微調(diào)活動地腳，直到穩(wěn)定。
二.將T型槽試驗平板放置在支架上，調(diào)整其支點位置，盡量接近中心對稱。
三.初調(diào)各支腳，使各支點均勻受力。
四.用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測平板水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點，直到符合水平位置。
五.初調(diào)合格后，靜置12小時后，進(jìn)行復(fù)制，如不合格需進(jìn)行再次調(diào)整，如合格方可使用。
六.使用后根據(jù)實際實地環(huán)境周期性檢測維護(hù)。
T型槽試驗平班生產(chǎn)加工流程
一、T型槽試驗平班工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
二、T型槽試驗平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。
三、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
四、T型槽試驗平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。
五、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。
T型槽試驗平板也可作為加載試驗臺鐵底板、跑合試驗臺鐵底板、扭轉(zhuǎn)試驗臺鐵底板、疲勞壽命試驗臺鐵底板、測功機(jī)鑄鐵底板使用可謂是業(yè)界良心之作！
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