摘要：硅橡膠質都有哪些分類?硅橡膠膠塞墊片有什么特點?
硅橡膠膠塞墊片種類：如天然橡膠(NR)及各種合成橡膠[包括橡膠(NBR)、氯丁橡膠(CR)、丁苯橡膠(SBR)、氟橡膠(FPM)、硅橡膠(VMQ)、乙丙橡膠(EPDM)等;
1.天然橡膠(NR)對弱酸和堿，鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能，對油和溶劑耐蝕性能是差的，并不推薦用于臭氧介質。推薦工作溫度-57℃~93℃。
2.氯丁橡膠(CR)氯丁橡膠是一種合成橡膠，適應于耐中等腐蝕的酸，堿和鹽溶液的腐蝕。對商業用油和燃料具有良好的耐腐蝕作用。但在強氧化性酸、芳香烴和氯化碳氫化合物其耐腐蝕性能是差的。推薦工作溫度-51℃~121℃。
3.丁氰橡膠(NBR)丁氰橡膠是一種合成橡膠，適應于在較寬溫度范圍內具有良好的耐油、溶劑、芳香烴、堿性碳氫化合物、石油和天然氣的腐蝕性能。對氫氧化物、鹽和接近中性的酸具有良好的耐腐蝕性能。但在強氧化性介質、氯化碳氫化合物，酮類和脂類其耐腐蝕性能是差的，推薦工作溫度51℃~121℃。
4.氟橡膠(FPM)氟橡膠膠料是由二元和三元氟生膠填加配合劑、硫化劑經混煉而成。除具有優異的耐熱、耐介質、和良好物理機械性能外，還具有壓縮變形低、彈性好和超長使用壽命。氟橡膠具有突出的耐熱(200～250℃)，耐油性能，可用于制造氣缸套密封圈，膠碗和旋轉唇形密封圈，能顯著地提高使用時間。 推薦工作溫度-40℃~232℃。
5.氯磺酰化聚乙烯合成橡膠對酸、堿和鹽物溶液具有良好的耐蝕性能，同時不受氣候、光照、、臭氧、商業燃料(如柴油和煤油等)影響。但不適應用于芳香烴、氯化碳氫化合物、鉻酸和硝酸。推薦工作溫度-45℃~135℃。
6.硅橡膠膠塞墊片(VMQ)硅橡膠具有突出的耐高低溫，可在150℃下超長期使用而無性能變化;可在200℃下連續使用10000小時，在-70～260℃的工作溫度范圍內能保持其特有的使用彈性及耐臭氧，耐天候等優點，適宜制作熱機構中所需的密封墊，如密封襯圈，閥墊、油封(適用于水介質)等，特種硅橡膠可制作油封。
7.乙丙橡膠(EPDM)對強酸、強堿、鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能。但不適應用于油類、溶劑、芳香烴和碳氫化合物。推薦工作溫度-57℃~176℃
密封墊片尺寸選擇的一般原則：
1.盡可能選擇薄的硅橡膠膠塞墊片
墊片要求的厚度與其形式、材料、直徑、密封面的加工狀況和密封介質等有關。例如對大多數非金屬板狀墊片而言，其抵抗應力松馳的能力隨墊片厚度減少而增加，薄的墊片其周邊暴露于密封介質的面積較少，因而沿墊片本體的滲漏也隨之減少。可是墊片必須填補法蘭密封表面的凹凸和起伏不平，因此墊片的最小厚度就取決于法蘭表面光潔度、墊片的壓縮性、墊處應力、法蘭的偏轉程度等因素。金屬纏繞墊片的厚度通常是4.5mm，但也可根據設備或管道直徑的大小選用其他厚度。
2.盡可能選擇較窄的墊片
在同樣的螺栓載下，墊片寬度越窄，墊片應力越高，密封壓力也就越大，但墊片不至于被壓裂或壓潰，同時還要具有必需的徑向密封通道長度和足夠的吹出抗力。一般的板狀墊片通常可根據公稱直徑和公稱壓力選取，并按照實際法蘭和使用情況做適當修改，例如法蘭密封面光潔度低或密封介質粘度低，則增加寬度。
3.不要讓墊片的內徑伸進管道內，也不要過分增加墊片的外徑
前者會導致管內流體介質沖刷墊片，不但污染介質，增加流動阻力，而且會因墊片材料被介質浸脹而損壞壓縮部分的墊片;而后者會因受環境腐蝕，同樣損害墊片。對于密封面為突面或全平面法蘭的情況，當墊片位于螺栓孔中心圓內時，通常出于安裝定位的需要，取螺栓孔中心圓直徑螺栓孔直徑的長度為墊片外徑(或外環外徑)。
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