布袋除塵器的工作原理
含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。
脈沖布袋除塵器的特點
1、高可靠性設計，保證除塵器隨主機長期穩(wěn)定運行，維護工作極少；
2、高適應性設計，除塵器可適應廣泛的大范圍含塵氣體；
3、特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，除塵后的氣體含塵濃度完全能達到國家新的環(huán)保排放標準；
4、優(yōu)化的進出風道設計，有利于均勻的氣流分布；
5、防漏風設計，保證袋收塵器的漏風率降至；
6、分體結構設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制造精度；
7、低運行費用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設計，有利于袋收塵器低阻穩(wěn)定運行，降低系統(tǒng)能耗，同時有效減輕了濾袋的損耗及維護工作；
8、完善的系列化設計，可滿足多種塵源的粉塵治理需要；
9、標準化設計，可減少用戶備品備件的儲存量。
脈沖袋式除塵器主要應用在煉鐵廠,煉鋼廠,鐵合金廠,耐火廠,鑄造廠,發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng).垃圾焚燒爐,燃煤鍋爐,流體化床鍋爐等煙氣過濾.瀝青混凝土攪拌,建材,水泥陶瓷,石灰,石膏等生產(chǎn)場所.鋁電解,鉛,錫,鋅,銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾,微細物料回收,液,固分離.化工,焦炭,炭黑,染料,制藥,塑膠等領域的液固分離及微細物料回收.采礦,糧食加工,面粉,電子行業(yè),木材加工等的灰塵治理和凈化收集.
