滾筒篩主要通過材料本身的重力和摩擦來篩分多棱鏡材料。 當材料即將沿著篩機向下滑動時，材料的重力分量沿著臨界點的切點。 當它大于摩擦組分時，材料和滾筒相對卷起。 通過這個原理，材料到達篩孔達到分級的目的。滾筒篩電氣控制中的問題
當磁帶機裝載較少時，兩個振動電機不能輪流工作或單獨使用振動電機。 兩個振動電機會長時間共振，巨大的振動會損壞屏幕框架并破壞屏幕框架。 當堆料場的尿素粒度質量符合標準時，不打開振動馬達就不能打開滾筒。
不利于監測設備的運行狀態。 皮帶輸送機的開口與鼓屏的操作不在同一個位置。 難以協調帶式輸送機和滾筒篩的操作，許多人須同時操作。 滾筒篩未打開，收油機送入膠帶機。 此時，可能發生材料堵塞并且設備損壞。控制回路的設計是不合理的。 它只能在現場手動控制，沒有互鎖控制。 刀開關QA閉合，鼓電機和兩個振動電機同時啟動。 當刀開關斷開時，電機停止。 雖然滾筒篩安裝在帶機的尾部，但它不與帶機聯鎖，不利于生產。
需要在使用前調試滾筒篩，看它是否符合工作標準。 在調試之前，完成每個組件的安裝。 在測試運行之前，有必要檢查組件是否安裝牢固。 篩網周圍是否有障礙物會影響滾筒。 屏幕操作。
滾筒篩電機缺少保護措施(兩個振動電機不能繼續運轉，連續運轉容易損壞電機)，沒有ì停機í和ì啟動í按鈕，刀開關控制電機啟動危險 ，給運營商帶來隱患。 沒有過載保護，如果材料被堵塞，它會燒壞電機或損壞減速器。
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