球磨機廣泛應用于冶金、礦產、電力、建材、化工等領域．是 最為普遍使用的粉碎設備。研磨介質是球磨機內滾動的球或圓柱物體，普通球磨機的研磨介質主要是金屬球、圓柱，而在陶瓷生產業中．使用的主要是陶瓷研磨介質 -其次是天然的燧石和鵝卵石 目前我國上市的陶瓷研磨介質主要包括氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氯化硅等系列品種球磨機廣泛應用于冶金、礦產、電力、建材、化工等領域．是 最為普遍使用的粉碎設備。研磨介質是球磨機內滾動的球或圓柱物體，普通球磨機的研磨介質主要是金屬球、圓柱，而在陶瓷生產業中．使用的主要是陶瓷研磨介質 -其次是天然的燧石和鵝卵石 目前我國上市的陶瓷研磨介質主要包括氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氯化硅等系列品種氧化鋁瓷球是一種重要的工程陶瓷，屬高科技產品 由于臺適的硬度、適中的密度、耐磨、耐腐蝕、價格低的特點．以及金屬球金屬雜質引人的問題，因此氧化鋁瓷球被廣泛應用于白色水泥、礦物、陶瓷、電子材料、磁陡材料、以及涂料、油漆等行業的原材料的粉磨和加工，是一種優質的研磨介質 在建筑啕瓷行業中，氧化鋁瓷球的磨損效率比天然的燧石和鵝卵石提高 2O ～40 2s]。隨著優質天然球石資源的減少，普通瓷球磨損率高的特點，氧化鋁瓷球將被越來越多的陶瓷廠家所使用。
1、影響耐磨性的因素
氧化錨陶瓷的磨損機理分為脆性斷裂磨損和塑性形變磨損，前者的磨損特點為沿晶斷裂的晶粒脫落，后者的磨損特點為穿品斷裂的微觀切削，前者的磨損率比后者太得多，人們希望陶瓷的磨損為塑性形變磨損陶瓷的內部因素對陶瓷塑性形變磨損機理具有重要的影響。氧化鋁瓷球是一種摩擦磨損構件，其磨損率受內部因素和外部因素的影響，其中內部因素影響較大。
氧化鋁陶瓷的耐磨勝與自身的材料的力學性能、顯微結構的協同作用有著密切的關系．即與其內部因素l彈勝模量 I=、餒度 H、斷裂韌 J生 K 、晶粒尺寸 晶界和孔隙率 )有關，近年來人們對此進行了大量的研究 。陶瓷的韌性和晶粒尺寸是目前研究最多，與耐磨性關系最為密切的內部因素．韌性對 陶瓷的摩擦磨損影響極大 由于晶粒越小，海瓷的耐磨性越好，所以耐磨陶瓷正朝微晶化方向發展。但納米氧化鋁陶瓷造價很高，難以在工程應用領域推廣使用，所 氧化鋁陶瓷耐磨材料的研究重點在幾個 ,um的晶粒尺寸范圍內有所突破和發展。
2、顆粒的形貌
陶瓷是由壓制坯體經高溫燒制而成的 坯體由顆粒壓制而成，所以陶瓷的燒結不僅是顆粒之間的燒結行為．更重要的是坯體的燒結行為。燒結是陶瓷燒成的重要環節。影響坯體燒結的因素相當多，其內在因素是粉末的特性。粉末特性是影響燒結的重要因素之一。表面能是顆粒燒結驅動力之一，形貌對顆粒的表面能影響很大，所以顆粒形貌對陶瓷燒結的影響是相當大的 。
表面粗糙的顆粒，比表面積或表面能相對大，所以其燒結驅動力大，易燒結，燒結密度大，孔洞小而少。表面光滑的粒狀顆粒．此顆粒比表面積或表面能比較小，因此其燒結驅動力較小，不易燒結，陶瓷的燒結密度比較低．空洞大 而多。板狀顆粒與粒狀顆粒相比，比表面積大，燒結驅動力大，易燒結，陶瓷的燒結密度較大。由小硬團聚體和無團聚體組成的坯體相比，氣孔率大．生坯密度小，陶瓷的密度也小，陶瓷的燒結密度較低。
