環(huán)保級(jí)移印硅膠具有環(huán)保、無氣味、粘度低、流動(dòng)性好、制品易脫模、無收縮性、耐磨移印次數(shù)多，不滲油、不變形、耐油墨溶劑性好、良好的油墨轉(zhuǎn)移性能，良好的回彈性，可通過加溫快速硫化的特點(diǎn)。主要用于陶瓷產(chǎn)品、硅膠玩具、塑膠玩具,電鍍產(chǎn)品,電子玩具,商標(biāo),通訊設(shè)備,電子產(chǎn)品，工藝禮品文具等不規(guī)則圖案的印刷.移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉(zhuǎn)印在玩具產(chǎn)品上印刷不規(guī)則的圖案等等。
移印膠頭的制作流程如下：
1、準(zhǔn)備好工具。電子稱，模具，木板，攪拌容器，攪拌棒，硅膠，硅油，固化劑
把模具（水晶模、吸塑模、壓克力模、銅模、直徑10厘米的大膠頭可以用石膏模）用洗潔精洗干凈，然后把模具里的水分擦干或用風(fēng)扇吹干，并涂上一層脫模劑（可用洗潔精，涂刷均勻，而且要擦拭干凈），金屬模具要做好拋光處理，再準(zhǔn)備攪拌用的杯子一個(gè)，攪拌棒或攪拌刀一個(gè)。
2、配移印膠和矽油
移印硅膠、硅油的正常比例，是根據(jù)客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度35A°為不添加硅油，如果硅油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數(shù)呈有限的，再好的硅膠質(zhì)量都會(huì)被硅油破壞了它的分子量，而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。
硅膠和矽油的比例一般是100：30，如果需要更軟的硅膠，可以再添加矽油，但是硅膠和矽油的比例不能超過100：50。矽油的添加量越多，膠頭越軟，矽膠的質(zhì)量會(huì)被矽油破壞它的分子量，而產(chǎn)品不耐磨，不耐溶劑及老化現(xiàn)象。
3、添加固化劑抽真空處理
把稱量好的矽油和移印膠放在杯子里，一定要攪拌均勻。然后再按移印膠和矽油總量的9：1配比量添加固化劑。加入固化劑后，在進(jìn)行攪拌2-3分鐘，也要攪拌均勻。然后抽真空，一般時(shí)間不能超過10分鐘，但也不能太短。如果抽太久，膠會(huì)固化，影響做的膠頭質(zhì)量。
4、放木板
把抽真空的膠再倒入你準(zhǔn)備好的模具里，20分鐘以后，放入木板，木板四周一定要被硅膠包住，然后讓它自己固化。3個(gè)小時(shí)后就可以脫模了。脫模后的膠頭24小時(shí)之內(nèi)還不能用，這24小時(shí)內(nèi)你可以放在通風(fēng)處，或是放到冰箱里都可以。
備注：做的膠頭大?。z頭的直徑）呢，和你的印刷圖案比例是1：3。如果圖案小膠頭大，反而浪費(fèi)你的膠，增加成本。如果圖案大，膠頭小，因?yàn)橛∷r(shí)要狠壓膠頭，膠頭就會(huì)容易爛，也會(huì)增加你的成本。