通常我們給移印硅膠的定義：就是將鋼板上的圖案通膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉印在玩具產品上。移印硅膠是縮合型硅膠的一種，要求品質細膩，無雜質，回彈力好，上油好，圖案印刷清晰。用于塑料五金制品等表面印刷，具有優異的耐用磨性能、不變形、不冒油及良好的油墨轉移等性能。
有很多做移印硅膠頭的用戶會遇到膠頭不耐用，這樣就會降低生產效率而增加成本。那么，是什么原因導致了移印硅膠頭不耐用的？今天，我就為大家簡單解答一下膠頭不耐用的原因。
原因一：
移印硅膠本身沒有問題。問題出在硅膠過濾時沒有過濾好，有雜質；或包裝過程中，人工在分裝時，桶或膠袋沒有擦洗干凈，造成移印硅膠頭不耐用。
原因二：
與硅膠中硅油的添加量有很大關系，硅油的添加量越多，膠頭的硬度越軟，因為硅油會破壞硅膠的分量，產生不耐用，容易老化等狀況。
原因三：
硅膠應用廠商，不懂硅膠性能，移印硅膠使用的壽命跟要印刷圖案的大小有密切關系。很多的工廠主管怕麻煩，不愿意根據圖案大小來更換膠頭。如果你印刷的是大圖案，一定要用較大膠頭，如果圖案印刷小，可以用小的膠頭（根據圖案大小合理調整膠頭大小，膠頭的大小與圖案的比例3：1）。合理的使用膠頭，在降低生產成本的同時也能提高產生效率。
謝謝大家的耐心閱讀，以上原因的分析希望能幫到你。