二氧化碳爆破設備器串炮釋爆裝置，包括上蓋、凸臺、紅外線光電開關、儲存罐、隔熱罐、加熱管、密封臺和電磁開關，其特征在于，凸臺設置在上蓋頂部且固定連接，儲存罐設置在上蓋下方，儲存罐下方套設有隔熱罐，密封臺頂部與上蓋底部固定連接，密封臺底部與加熱管固定連接，加熱管內設置有熱阻絲，密封臺內設置有電源，電源與紅外線光電開關通過導線連接，熱阻絲通過導線與紅外線光電開關連接，紅外線光電開關底部插設在密封臺內且固定連接，凸臺上對應紅外線光電開關處設置有接收孔，密封臺內部左側設置有單向閥，凸臺內對應單向閥處設置有進料口；電磁開關與紅外線光電開關通過導線并聯連接，凸臺中部設置有地一接口，地一接口底部與電磁開關電性連接，隔熱罐底部與儲存罐之間設置有固定座，固定座底部設置有地二接口，地二接口與電磁開關電性連接。
2 .進料口內部上方設置有密封圈。
3 .密封臺外側固定連接有密封墊，密封墊設置在上蓋與儲存罐頂部之間。
4 .隔熱罐下方設置有螺管，螺管與隔熱罐底部通過地二螺釘固定連接，凸臺側壁上設置有螺紋。
5 .上蓋、密封墊、儲存罐和隔熱罐通過若干個地一螺釘固定連接。
6 .進料口的內徑小于單向閥的外徑。
7 .密封臺頂部左側設置有定位凹槽。
二、二氧化碳爆破設備由來（The origin of carbon dioxide blasting equipment）
本設備涉及二氧化碳致裂器領域，具體是一種二氧化碳爆破設備器串炮釋爆裝置。
二氧化碳爆破始于二十世紀五十年代，八十年代在美幗開始發展，主要是想避免因詐要爆生火焰引起的爆詐事故而專門為高瓦斯礦井的采煤工作面研發的。2015年，隨著科技的發展，幗內二氧化碳爆破廠商逐步涌現，但當前其成熟度不足，仍處在不斷成長和發展階段。
二氧化碳爆破致裂器對煤層或巖石層進行釋爆時，經常將二氧化碳致裂器串接在一起以增加釋爆的威力，但是，常見的二氧化碳致裂器，在連接時比較麻煩，且通過導線與隱爆器連接，工作人員與致裂器之間的距離受導線長度限制，使用時不夠。因此，本領域技術人員提供了一種二氧化碳爆破設備器串炮釋爆裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
三、發明內容（Summary of the Invention）
二氧化碳爆破設備器串炮釋爆裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，二氧化碳爆破設備提供如下技術方案：
一種二氧化碳爆破設備器串炮釋爆裝置，包括上蓋、凸臺、紅外線光電開關、儲存罐、隔熱罐、加熱管、密封臺和電磁開關，凸臺設置在上蓋頂部且固定連接，儲存罐設置在上蓋下方，儲存罐下方套設有隔熱罐，密封臺頂部與上蓋底部固定連接，密封臺底部與加熱管固定連接，加熱管內設置有熱阻絲，密封臺內設置有電源，電源與紅外線光電開關通過導線連接，熱阻絲通過導線與紅外線光電開關連接，紅外線光電開關底部插設在密封臺內且固定連接，凸臺上對應紅外線光電開關處設置有接收孔，密封臺內部左側設置有單向閥，凸臺內對應單向閥處設置有進料口；
電磁開關與紅外線光電開關通過導線并聯連接，凸臺中部設置有地一接口，地一口底部與電磁開關電性連接，隔熱罐底部與儲存罐之間設置有固定座，固定座底部設置有地二接口，地二接口與電磁開關電性連接。
作為本設備進一步的方案：進料口內部上方設置有密封圈。
作為本設備再進一步的方案：密封臺外側固定連接有密封墊，密封墊設置在上蓋與儲存罐頂部之間。
作為本設備再進一步的方案：隔熱罐下方設置有螺管，螺管與隔熱罐底部通過地二螺釘固定連接，凸臺側壁上設置有螺紋。
作為本設備再進一步的方案：上蓋、密封墊、儲存罐和隔熱罐通過若干個地一螺釘固定連接。
作為本設備再進一步的方案：進料口的內徑小于單向閥的外徑。
作為本設備再進一步的方案：密封臺頂部左側設置有定位凹槽。