機械裝備鑄成精品
河鋼舞鋼可生產Q500（C,D,E）、Q550（C,D,E）、Q690(C,D,E）、A514GrF、A514GrQ、Q890(D,E）、Q960(D,E)、Q1100(D,E)及以上級別的高強鋼和NM360--NM600//NM450硬度級別的耐磨鋼系列。可按照GB/T1591-2008、EN10025-6：2004、AA514M07/ASTM514等中外先進質量標準交貨，品質質量國內，國際。河鋼舞鋼的機械裝備制造用鋼板有力推動了國家高端裝備制造用鋼文化，與國內外機械設備制造領軍企業建立了長期戰略合作關系。
高強度耐磨鋼板NM450ABCDE舞陽鋼鐵舞鋼WNM450ABCDE現
1 NM450高強度耐磨鋼板簡介
NM450耐磨板具有相當高的機械強度；其機械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍；可顯著提高機械相關部件的磨損耐性;因此提高機械的使用壽命，降低生產成本；該產品表面硬度通常達到430～470HB；用于礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和制造等適用的結構鋼板，也常用作為屈服強度≥850MPa高強度結構鋼使用；屈服在950多，抗拉強度在1180上。
2 NM450尺寸、外形、重量及允許偏差
2.1 GB/T 709規定了鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差。
2.2 經供需雙方協議，可供應其他尺寸、外形、及允許偏差的鋼板。
3 NM450技術要求
3.1 N牌號及化學成分
3.1.1 鋼的牌號和化學成分（熔煉分析）應符合“牌號及化學成分”表中的規定。
3.1.1.1 在保證鋼板性能的前提下，“牌號及化學成分”中規定的Cr、Ni、Mo合金元素可任意組合加入，也可添加“牌號及化學成分”表規定以外的其他微合金元素，具體含量應在質量證明書中注明。
3.1.1.2 鋼中的Cu為殘余元素時，其含量應不大于0.30%；As含量應不大于0.08%。如供方能保證，可不做分析。
3.1.1.3 當采用全鋁（Alt)含量計算時，Alt應不小于0.015%。
3.1.2 成品鋼板的化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規定。
3.2 冶煉方法
鋼由轉爐或電爐冶煉，并進行爐外精煉。
3.5 表面質量
3.5.1 鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結疤、折疊和夾雜等缺陷。鋼板不得有分層。如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過鋼板厚度公差之半，并應保證鋼板的最小厚度。缺陷清理處應平滑無棱角。
3.5.2 鋼板表面允許不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由壓入氧化鐵皮脫落所引起的表面粗糙、劃傷、壓痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并應保證鋼板的最小厚度。
4 NM450包裝、標志及質量證明書
鋼板的包裝、標志及質量證明書應符合GB/T 247的規定。
NM450牌號及化學成分
牌號
化學成分（質量分數）/%
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
Ti
B
Als
大不于
范圍
大小于
NM450
0.35
0.70
1.70
0.025
0.010
1.10
0.80
0.55
0.050
0.0005-0.006
0.010
對于 NM400及以下牌號，其Si、Mn含量可分別提高至2.00%和2.20%，合金元素含量由供方確定。
NM450力學性能
牌號
厚度/mm
抗拉強度Rm/MPa
斷后伸長率Aso mm/%
-20℃沖吸收能量（縱向）KV2/J
表面布氏硬度HBW
NM450
≦80
≧1250
≧7
≧24
420-480
抗拉強度、延伸率沖擊功作為性能的特殊要求，如用戶未在合同注明，則只保證布氏硬度。
5NM450應用領域
5.1 工程機械設備：裝載機推土機挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、忖板。
5.2 裝卸機械設備：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，中型自動翻斗車翻斗板。
5.3 建筑機械設備：水泥推料機齒板，混凝土攪拌機襯板，攪拌樓襯板，除塵器襯板。
5.4 冶金機械設備：鐵礦燒結輸送彎頭，鐵礦石燒結機襯板，刮板機襯板。
5.5 礦山機械設備：礦料、石料破碎機襯板、葉片。
5.6 其他機械設備：沙磨機筒體、葉片，各種港口機械耐磨部件。
5.7 火電設備：磨煤機襯板，煤斗，煤分輸送管，煤分分配器格板，卸煤設備襯板。
5.8拋丸機械設備：拋丸機襯板。