在一些風景旅游圣地或者公園里面都有著文化石的影子，風格各異、質感逼真的文化石，總會帶給人一種回歸自然、清新自然的生活氣息。造型千奇百怪的人造文化石的生產最重要的是模具，而文化石硅膠品質的好壞直接影響到文化石的質量。那么，影響文化石硅膠模具質量因素有哪些呢？經過小編整理后總結出以下幾點：
一、氣泡
如果文化石模具有氣泡，生產出來的文化石就會出現麻點，氣泡越多文化石的麻點越多，這就是人造文化石除了文化石強度之外的主要質量問題。
合格的文化石硅膠模具應該采用造型性能優良、強度好、硬度適中的硅橡膠模具作為人造文化石模具材料。文化石硅膠模具在制作之前，一般需要經過脫泡處理。如果條件不具備脫模設備，則文化石模具硅膠務必至少需要經過一次刷模和灌模處理。
刷模時文化石硅橡膠硬化劑應適當減少用量，用毛刷均勻的涂刷滿文化石模種表面，過20分鐘左右再可以按照硅膠廠家的添加量添加適量硅橡膠硬化劑運用灌注的方法注滿文化石模種框。
二、采用造型性能極低的塑膠材料
人造文化石模具正常的模具材料應該是硅橡膠模具材料，而現在有的工廠因為規模和投資問題，一味的為了降低投資而采用低廉的塑膠模具，而塑膠模具的缺點就是造型能力差，稍稍復雜點的文化石紋理不能表現出來。文化石塑膠模具也是造成文化石模具質量問題的根源所在。
三、撕裂
硅橡膠模具材料做的模具如果人造文化石脫模劑涂刷過少或者不均勻就會造成文化石模具脫模困難，文化石模具脫模困難會直接造成文化石模具撕裂或破孔，進而導致文化石模具的次品或報廢。
四、硬度
人造文化石模具最適宜的硅橡膠模具材料硬度應該在28-32度之間，文化石模具的硬度過低所生產的文化石容易變形，硬度過高會導致脫模困難，影響文化石脫模。
五、版型
人造文化石產品研發主要是版型問題，人造文化石的模種一般采用天然石材經過打鑿而成，之所以用天然石作模種，是因為天然石材的天然紋理。人造文化石大行其道正因為文化石的天然紋理，極少人工打造，即使人工打造也會因為過于呆板而不被市場認可。
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