SA612M是一種中低溫焊接壓力容器用C-Mn-Si鋼板
其主要技術(shù)條件如下
1.適用范圍
本技術(shù)協(xié)議適用于厚度25mm的中低溫焊接壓力容器用C-Mn-Si鋼板的生產(chǎn)及檢驗(yàn)。
2.引用標(biāo)準(zhǔn)
舞鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)WYJ059-2006
3.尺寸、外形、外觀及允許偏差
鋼板的尺寸、外形、外觀及允許偏差執(zhí)行SA 20M的要求。
4.技術(shù)要求
4.1化學(xué)成分
鋼板的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1
元素
成分 %
C
熔煉分析
≤0.25
成品分析
≤0.25
Mn
熔煉分析
1.00~1.50
成品分析
0.92~1.62
P
≤0.03 (注1)
S
≤0.02 (注1)
Si
熔煉分析
0.15~0.50
成品分析
0.13~0.55
Cu
熔煉分析
≤0.35
成品分析
≤0.38
Ni
熔煉分析
≤0.25
成品分析
≤0.28
Cr
熔煉分析
≤0.25
成品分析
≤0.29
Mo
熔煉分析
≤0.08
成品分析
≤0.09
元素
成分 %
V
熔煉分析
≤0.08
成品分析
≤0.09
Nb
熔煉分析
≤0.02 (注2)
成品分析
≤0.03
Ti
熔煉分析
≤0.03
成品分析
≤0.04
Al
熔煉分析
≥0.020
成品分析
≥0.020
注1：既適用于熔煉分析也適用于成品分析；
注2：Nb的熔煉分析含量可增大到不超過0.05%，成品分析含量可增大到不超過0.06%。
4.2交貨狀態(tài)：正火處理
4.3 力學(xué)性能
4.3.1鋼板的機(jī)械性能應(yīng)符合表2的要求。
表2
項(xiàng)目
性能 (12.5mm以下)
性能(12.5mm至25mm)
抗拉強(qiáng)度 （MPa）
570~725
560~695
屈服強(qiáng)度 （MPa）
≥345
≥345
伸長率（標(biāo)距200mm），% （注1）
≥16
≥16
伸長率（標(biāo)距50mm），% （注1）
≥22
≥22
-40℃V型橫向沖擊功，
J
平均值≥27
單個(gè)值≥20
注1：兩種標(biāo)距的伸長率，是根據(jù)所用試樣的標(biāo)距來測定的，在選擇了適當(dāng)?shù)臉?biāo)距之后，另一標(biāo)距就再不適用了。
4.3.2鋼板按批進(jìn)行晶粒度檢驗(yàn)，其奧氏體晶粒度應(yīng)≥5級。
4.4.對鋼板的表面缺陷、邊緣缺陷、焊接修補(bǔ)等質(zhì)量方面的要求按SA-20M（2004版 2005增補(bǔ)）“壓力容器用鋼板通用要求”第9條中的要求。
4.5超聲波探傷：鋼板的探傷標(biāo)準(zhǔn)及合格級別在合同中注明。
4.6鋼板的識別標(biāo)志
執(zhí)行SA 20M標(biāo)準(zhǔn)的要求，其中應(yīng)將鋼廠廠名或廠標(biāo)、爐號和板坯號及材料標(biāo)準(zhǔn)中指出的標(biāo)準(zhǔn)號、材料等級、類號及型號，在每張鋼板上距離邊緣不小于300mm的兩處，打上清晰的鋼印。
4.7.質(zhì)量證明文件
鋼廠提供的質(zhì)量證明文件應(yīng)符合SA 20M標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，且提供的質(zhì)量證明文件中應(yīng)有鋁、鈮、鈦的含量。
4.8未盡事項(xiàng)執(zhí)行SA 20M標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。