用移印硅膠頭進行印刷操作時，由于種種的原因，會遇到各種各樣的印刷上的問題，這些問題若是不能及時的解決就會耽誤生產，影響生產效率。那么，硅膠移印都存在著哪些問題，又怎樣去解決呢？今天由有著20年液體硅膠生產經驗的宏圖硅膠廠家給大家總結出了以下，關于移印硅膠頭在移印時會遇到哪些問題？
1.印刷圖案不清晰不完整
① 膠頭過硬的時間會出現印刷圖案不完整，因為圖案花紋大細小，膠頭太硬。膠頭本身沒有把鋼版上的圖案油墨吸附在膠頭上面，所以圖案印刷不會完整，如果你的圖案小花紋細，一定要用軟的膠頭來印刷，這樣就可以解決問題了。
② 如果油墨中的水份含量過高，印刷出來的圖案也會不完整，出現斑點狀況，建議清洗油盅，更換新油墨或天那水。
2.移印硅膠不上油
任何的膠頭或膠漿都上油，如果客戶印刷大圖案，并且字休粗大，一定可以上油，不上油的是英文字母細小的，原因還是膠頭本身硬度太大，沒有將鋼版下的油墨吸附在膠頭上，所以才以為是不上油。
3.移印硅膠頭不落油
沒有噴過油漆的塑膠玩具或制品，十個產品在移印過程中有兩上圖案不完整，也就是不落油，是屬于正?，F象。因為注塑機在生產玩具的過程當中，每生產十幾個產品就會向鋼模表面噴涂脫模劑，剛噴過脫模劑模具個產品或第二產品表面有很多脫模劑存生，如果此產品沒有經過天那水或洗面水清洗，直接拿來移印，就會出此現象。
4.移印硅膠中為什么要添加矽油？
因為移印硅膠在制做膠頭的過程中，客戶在移印刷產品的時候，要求圖案大小經常變換，膠頭的硬度的大小也經常變換，硅油，矽油的目的是起到洗釋硅膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。
5.印刷時常出現氣泡（砂眼）現象
印刷出現氣泡（砂眼）現象的原因多樣化，但最主要集中在膠頭、鋼板、油墨三個方面。下面舉出幾個最可能產生氣泡（砂眼）的原因：
① 膠頭形狀不合適，太平或弧形不對。
② 膠頭中心點（點）印在圖案上，形成空氣排不出，產生氣泡。
③ 膠頭發粘，破損、油污引起膠頭印刷不良。
④ 鋼板蝕刻太深，由于油層厚，受油墨應力影響產生膠頭粘油不完全。
⑤ 鋼板蝕刻太淺，油層不夠厚。
⑥ 油墨太稀或太慢干。
⑦ 油墨太干或太快干。
⑧ 刮刀把鋼板上圖案處油墨給刮掉一部分。
影響硅膠印刷的因素或許很多，上面所說的是最常見的問題，希望對大家有所幫助！
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