耐磨陶瓷復合板 燒結廠用陶瓷橡膠復合板
燒結廠的原料是以鉛鋅硫化物為主的精礦，配加燒結后粒度-6mm的返礦混合制粒進行燒結。精礦為粉狀，而返礦為硬度較高的粒狀，返礦對料斗的磨損十分嚴重，因此在返礦倉、減壓倉及出料口處因磨損經常需要停車焊補。在膠帶運輸機料斗、擋料板和混料圓筒進出料斗等處試用耐磨陶瓷復合板，可以取得良好的耐磨效果。在設備大修中又相繼在返粉倉的減壓倉、圓筒出料口、進料口、四輥下料口等處安裝耐磨陶瓷復合板。尤其在返料倉出料斗處，過去經常磨穿，補焊頻繁，且每年需要更換一次不銹鋼制品。自從安裝耐磨陶瓷復合板后，無明顯磨損，取得了較好的經濟效益。
耐磨陶瓷復合板以Al2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經過1700℃高溫熔燒，再分別與特種橡膠和高強度的有機黏合劑組合而成。
其主要特點
——硬度大。經測定其洛氏硬度HRC80～90，比礦石、煤、灰渣等礦物質都要硬；
——耐磨性能強。經測定其耐磨度相當于鋼板的266倍；
——密度小，易加工。耐磨陶瓷復合板的密度為3.6g/cm3，是鋼襯板的1/2,鑄石襯板的1/4～1/6。耐磨陶瓷復合板厚度為5～8mm，鑄石襯板一般為15mm～25mm。耐磨陶瓷復合板可劃割，能扭曲組合拼裝，不受設備的形狀、大小和安裝部位的限制；
——耐沖擊。據其有關資料介紹，用10KG重的鋼球從3mm高處自由落下沖擊該襯板，該襯板無碎裂、無脫落。同時耐磨陶瓷復合板對物料轉運過程中產生的噪音有吸收作用，消聲效果明顯。
綜上所述，耐磨陶瓷復合板在燒結廠的使用表明：
——性能優良，使用壽命長。在圓筒混合機及返礦倉出料口安裝耐磨陶瓷復合板幾年來只有微量磨損，使用壽命大大延長；
——性能好，表面光滑，粘貼牢固。既使安裝在有振打器的地方，襯板也無脫落破碎現象。自從采用該襯板后沒有出現過堵料現象；
——該襯板體積小、重量輕、厚度薄，對物料輸送工藝、溜槽均無影響；
——易安裝。該產品靈巧輕便，能分解、扭曲、劃割，因而使用面廣，耐磨陶瓷復合板是通過有機粘結劑直接粘貼在設備的本體上，故能防止設備的腐蝕，延長設備的使用壽命，具有較好的經濟和社會效益。