RCO處理技術特別適用于熱收回率需求高，大風量，低濃度有機廢氣，且溫度≤40℃，濕度≤90%的vocs有機廢氣，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分常常發作變化或廢氣濃度波動較大的場合。
運用職業包含汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的涂裝生產線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理，尤其適用于需求熱能收回的企業或烘干線廢氣處理，可將動力收回用于烘干線，然后到達節約動力的意圖。可處理的有機物質種類包含苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。
RCO凈化原理?
在工業生產過程中，排放的有機尾氣經過引風機進入設備的旋轉閥，經過選轉閥將進口氣體和出口氣體完全分隔。氣體首要經過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發作熱量的儲藏和熱交換，其溫度簡直到達催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其間部分污染物氧化分化；廢氣繼續經過加熱區（上層，可采用電加熱方法或天然氣加熱方法）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完結催化氧化反響，即反響生成CO2和H2O，并釋放很多的熱量，以到達預期的處理效果。經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，收回熱能后經過旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換。經過旋轉閥工作，一切的陶瓷填充層均完結加熱、冷卻、凈化的循環步驟，熱量得以收回。RCO蓄熱式催化燃燒裝置運用旋轉閥代替了傳統設備中很多的閥門以及雜亂的液壓設備。有機物去除率能夠到達98%以上，熱收回率到達95-97%。
設備特色
1、操作費用低，RCO一般在有機廢氣到達一定濃度（1000mg/m3以上）時，凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱，節省了費用；
2、不產生氮氧化物等二次污染物；
3、全自動控制、操作辦理便利；
4、性高、凈化功率高達99%以上，加熱溫度280度，活性炭可重復利用，投資成本低，耗能低；
5、的熱量收回率，熱收回功率≧95%。
