白色納米電氣石粉生產(chǎn)流程 為什么駐極粉不團(tuán)聚不堵模頭
駐極母粒添加納米白色電氣石的好處;
熔噴布的電荷面密度面積增加,從未駐極的-3μc/㎡,駐極后可達(dá)到-10μc/㎡,而且駐極時(shí)間也延長(zhǎng)了。
經(jīng)檢測(cè)熔噴非織造在風(fēng)速2.84L/s，過(guò)濾粉塵面積為50 cm3時(shí)，對(duì)粒徑為0.3μm粒子的過(guò)濾效果達(dá)到了99.3%，這種熔噴布在濾速6.8cm/s是過(guò)濾效果可以達(dá)到98.3%，以屬于過(guò)濾水平。
添加納米電氣石后的熔噴布遠(yuǎn)紅外發(fā)射率達(dá)到85%，電氣石含量增加遠(yuǎn)紅外發(fā)射率隨之增加。
色母粒納米電氣石熔噴布還可釋放負(fù)氧離子，達(dá)到良好的性，有很好的保健作用。
電氣石經(jīng)過(guò)研磨達(dá)到0.15μm甚至更小后，非常容易分散到纖維中， 80納米電氣石經(jīng)過(guò)活化處理，好分散不團(tuán)聚不堵噴孔。
電氣石具有持久的遠(yuǎn)紅外發(fā)生作用，熔噴布纖維細(xì)，孔徑小能透氣，加入納米電氣石表面電荷增大有限殺滅，電氣石經(jīng)過(guò)摩擦生產(chǎn)負(fù)離子是制作口罩的良好材料。
美國(guó)3M公司的N95系列駐極聚丙烯熔噴布表面帶有負(fù)電荷，可以有效細(xì)微粉塵微粒，大大的提高過(guò)濾效率。
白色電氣石粉原始粒徑為D50=2.109um，D90=6.343um，D95=8.144um，需要通過(guò)配漿料+分散劑+砂磨機(jī)研磨，目標(biāo)粒徑達(dá)到D90=1um以下，納米級(jí)別固含量越高越好，而且采用的分散劑分散電氣石以后，不能影響電氣石原有的電效應(yīng)。
電氣石的電效應(yīng)、離子吸附性等會(huì)隨著其粉體粒徑的減小而呈增強(qiáng)趨勢(shì)， 并具有一系列優(yōu)異的表面與界面性質(zhì)， 但由于粉體顆粒的比表面積大，比表面能高，在制備和加工處理過(guò)程中極易產(chǎn)生團(tuán)聚， 使得電氣石在復(fù)合材料中分散不均勻，從而影響復(fù)合材料的綜合性能。
為提高電氣石粉體在復(fù)合材料基體中的分散性， 增強(qiáng)電氣石復(fù)合材料的綜合性能，我們會(huì)對(duì)電氣石粉體進(jìn)行研磨分散。
銘馳礦產(chǎn)白色電氣石解研磨決方案：
由于白色電氣石粉原始粒徑為D50=2.109um，D90=6.343um，D95=8.144um，目標(biāo)粒徑為D90=1微米以下，而且不能影響電氣石的電效應(yīng)。采用的粉體分散劑為AD8098（不含游離硅、金屬離子等元素，不會(huì)影響原有電氣石的電效應(yīng)），直接采用0.3mm的鋯珠進(jìn)行研磨，加入分散劑預(yù)混合，到德國(guó)進(jìn)口砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，固含量分別為40%和60%，分散劑添加量為粉量的2%，研磨過(guò)后，粉體就不會(huì)再次出現(xiàn)硬團(tuán)聚。
白色納米電氣石粉生產(chǎn)流程 為什么駐極粉不團(tuán)聚不堵模頭