太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)中的光伏方陣：檢查并緊固聯(lián)結(jié)螺栓和導(dǎo)線，測試輸出，調(diào)整傾角。跟蹤器：潤滑軸承，檢查螺栓和減震。備用燃料系統(tǒng)：確定接線，并已經(jīng)檢查完好，隨時可用。充電控制器：檢查整流器電壓設(shè)置，檢查電壓表指示正常。如果電池溫度低于55°F，應(yīng)該允許充電到較高的電壓(對于12伏的系統(tǒng)至少14.8伏)。如果你的充電控制器有溫度補償功能，會自動進行調(diào)整。如果有外接的溫度傳感器，確保已經(jīng)貼在電池上。如果沒有自動調(diào)整功能，就需要進行手動的把電壓調(diào)高，并在春季時調(diào)回去(調(diào)到14.3伏)。如果充電控制器不可調(diào)，就盡量保持電池處于較溫暖的環(huán)境。
正面焊接
將匯流帶焊接到電池正面（負極）的主柵線上，匯流帶為鍍錫的銅帶，我們使用的焊接機可以將焊帶以多點的形式點焊在主柵線上。焊接用的熱源為一個紅外燈（利用紅外線的熱效應(yīng)）。焊帶的長度約為電池邊長的2倍。多出的焊帶在背面焊接時與后面的電池片的背面電極相連。
背面串接
背面焊接是將電池串接在一起形成一個組件串，采用的工藝是手動的，電池的定位主要靠一個膜具板，上面有放置電池片的凹槽，槽的大小和電池的大小相對應(yīng)，槽的位置已經(jīng)設(shè)計好，不同規(guī)格的組件使用不同的模板，操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“前面電池”的正面電極（負極）焊接到“后面電池”的背面電極（正極）上，這樣依次串接在一起并在組件串的正負極焊接出引線。
層壓敷設(shè)
背面串接好且經(jīng)過檢驗合格后，將組件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設(shè)好，準備層壓。玻璃事先涂一層試劑（primer）以增加玻璃和EVA的粘接強度。敷設(shè)時保證電池串與玻璃等材料的相對位置，調(diào)整好電池間的距離，為層壓打好基礎(chǔ)。（敷設(shè)層次：由下向上：鋼化玻璃、EVA、電池片、EVA、玻璃纖維、背板）。