硅基太陽(yáng)能電池板回收
硅基光伏面板的回收過(guò)程始于拆卸實(shí)際產(chǎn)品以分離鋁和玻璃部件。幾乎所有（95％）的玻璃都可以重復(fù)使用，而所有外部金屬零件都用于重新模制電池框架。其余材料在熱處理單元中于500°C進(jìn)行處理，以簡(jiǎn)化電池元件之間的結(jié)合。由于的熱量，封裝的塑料會(huì)蒸發(fā)，從而使硅電池隨時(shí)可以進(jìn)行進(jìn)一步處理。支撐技術(shù)可確保甚至不浪費(fèi)這種塑料，因此可將其重新用作熱源以進(jìn)行進(jìn)一步的熱處理。
熱處理后，將綠色硬件物理分離。其中的80％可以很容易地重復(fù)使用，而其余的則可以進(jìn)一步完善。硅顆粒（稱為晶圓）會(huì)被酸腐蝕掉。破碎的晶圓將融化以再次用于制造新的硅模塊，從而使硅材料的回收率達(dá)到了85％。
基于薄膜的太陽(yáng)能電池板回收
相比之下，基于薄膜的面板的處理更為徹底。步是將它們放在切碎機(jī)中。然后，錘磨機(jī)確保所有顆粒不大于4-5mm，這是將內(nèi)部材料保持在一起的層壓破裂的尺寸，因此可以清除。與硅基光伏面板相反，其余物質(zhì)由固態(tài)和液態(tài)兩種材料組成。為了將它們分開(kāi)，使用了旋轉(zhuǎn)螺釘，該螺釘基本上使固體部分在管內(nèi)旋轉(zhuǎn)，而液體則滴入容器中。液體經(jīng)過(guò)沉淀和脫水過(guò)程以確保純度。生成的物質(zhì)經(jīng)過(guò)金屬處理，以完全分離出不同的半導(dǎo)體材料。后面的步驟取決于生產(chǎn)面板時(shí)使用的實(shí)際技術(shù)。但是，平均有95％的半導(dǎo)體材料可以重復(fù)使用。
固體物質(zhì)被所謂的夾層材料污染，它們的質(zhì)量較輕，可以通過(guò)振動(dòng)表面除去。，材料經(jīng)過(guò)沖洗。剩下的是純玻璃，可以節(jié)省90％的玻璃元素，以便于重新制造。
如今，太陽(yáng)能電池板通常可保證至少在其額定功率的80％下工作20至30年，但是一旦其有效的能源生產(chǎn)壽命期滿，太陽(yáng)能電池板回收是否可行，會(huì)發(fā)生什么呢？這些問(wèn)題尤為重要，因?yàn)檫^(guò)去十年來(lái)安裝的太陽(yáng)能電池板的浪潮越來(lái)越接近最終的更換日期，而效率較低的舊電池板現(xiàn)在可以在“使用”日期之前更換掉。預(yù)計(jì)太陽(yáng)能電池板廢物的數(shù)量將從2020年的不到25萬(wàn)噸成倍增加，到2030年將超過(guò)100萬(wàn)噸，到2050年將超過(guò)1000萬(wàn)噸。
因此，回收太陽(yáng)能電池板是太陽(yáng)能行業(yè)目前和未來(lái)都面臨的挑戰(zhàn)之一。專家建議，到2050年，太陽(yáng)能電池板中超過(guò)其主要用途的可重復(fù)使用材料的價(jià)值可能達(dá)到150億美元。
那么這對(duì)于太陽(yáng)能安裝商公司意味著什么呢？他們中的許多人都對(duì)其供應(yīng)鏈和廢物流的可持續(xù)性進(jìn)行了高度調(diào)整。這里介紹一下太陽(yáng)能電池板的回收過(guò)程以及貴公司在更換現(xiàn)有太陽(yáng)能裝置時(shí)可回收太陽(yáng)能電池板的選項(xiàng)。
單體太陽(yáng)電池不能直接做電源使用。作電源必須將若干單體電池串、并聯(lián)連接和嚴(yán)密封裝成組件。光伏組件(也叫太陽(yáng)能電池板)是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中的核心部分，也是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中最重要的部分。其作用是將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能，并送往蓄電池中存儲(chǔ)起來(lái)，或推動(dòng)負(fù)載工作。
但是，隨著微型逆變器的使用，可以直接把光伏組件的電流源轉(zhuǎn)化成為40V左右的電壓源，就可以驅(qū)動(dòng)電器應(yīng)用我們的生活當(dāng)中。
同時(shí)，光伏組件在不斷創(chuàng)新，由于光伏組件在業(yè)內(nèi)來(lái)講叫做中國(guó)制造，應(yīng)該有中國(guó)創(chuàng)造，進(jìn)而出現(xiàn)光伏組件的升級(jí)創(chuàng)新產(chǎn)品，如光伏陶瓷瓦，光伏彩鋼瓦，這類產(chǎn)品可以直接代替?zhèn)鹘y(tǒng)建材瓦片，還有了光伏組件的功能，一旦步入通用市場(chǎng)，將對(duì)光伏組件和傳統(tǒng)建材造成一定沖擊。