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城市污泥發酵有機肥的三環節一系統 特色與所需有機肥設備
利用有機肥發酵技術工藝將城市污泥通過有氧發酵再，把污泥成了有機肥肥料。這樣的好氧發酵工程一般分為三環節一系統，分別是混料系統、發酵系統、篩分系統，并配套有鼓風系統和除臭系統。要達成這樣的發酵目的，需要的有機肥設備有翻堆機，攪拌混合機、篩分機等。下邊就三環節一系統和所需的有機肥設備逐一為大家闡述。
污泥好氧發酵有機肥三環節一系統與其所需有機肥設備
污泥發酵有機肥的混料環節：主要是將含水率80%的污泥、加入的輔料和一部分堆完后干化的腐熟料進行混合，混合到結構松散的狀態，能夠容易讓空氣鼓入，進行曝氣。混料環節所用到的有機肥設備有有機肥攪拌機：臥式攪拌機或圓盤攪拌機。
污泥發酵有機肥的發酵環節：混合完畢的物料通過輸送設備送到發酵倉，發酵倉底部配備曝氣系統，用羅茨風機或離心風機對其進行鼓風曝氣，提供微生物繁殖需要的氧氣，同時也帶走物料中的水分。發酵環節用到的有機肥設備有：槽式發酵翻拋機或翻堆機。
在發酵過程中，除曝氣外，還有一個非常重要的操作環節，就是通過翻拋機或翻堆機進行物料的翻動，讓其上下及中間邊緣能夠均勻，使發酵過程進行的更加快速，發酵過程比較徹底。
采用動態—靜態結合的處理方式。在發酵初期，物料濕度大、熱量累積和持續高溫的階段，堆體保持靜止狀態，采用鼓風機供氧，充分保證堆體的高溫狀態，加速物料無害化，避免惡臭氣體排放。在堆體維持足夠的高溫期后，為改善堆體的水分分布，對堆體進行勻翻，促進物料后期腐熟，加速水分脫除，確保整個堆體物料充分發酵腐熟。
污泥發酵有機肥的篩分環節：在目前我國設計的污泥好氧發酵工程中，發酵周期一般在20天以上，發酵完的物料結構是松散的、無臭的，水分一般能降到45%以下，然后送到篩分系統進行篩分;如果不做深加工，也可不做篩分，直接進行土地利用。污泥發酵有機肥篩分環節用到的設備：有機肥篩分機。
污泥發酵有機肥的除臭系統：在鼓風曝氣和翻拋過程中會產生一些臭氣，這些臭氣通過收集系統送到生物濾池里進行處理，處理達標后予以排放。
污泥發酵有機肥的好氧發酵對物料實現無害化、減量化主要體現在以下幾個方面：
1、讓物料的溫度升高到60℃，維持5天以上，把里面的病原菌和雜草種子殺滅掉;
2、讓物料里易降解的有機質降解，向腐殖化的方向轉化，實現無害化;
3、讓物料里的水分散失出來，這是一個減量化過程。
好氧發酵技術特色：
1、自動化、智能化程度高;實現了好氧發酵穩定化處理的自動測控硬軟件技術，操作簡單，可實現無人值守和故障的自我診斷。
2、工藝過程快速、穩定;好氧發酵效率高，工程占地面積小;好氧發酵時間較國內外同類技術短，占地面積也僅為同類技術的1/2—1/3。
3、無二次環境污染;該技術通過好氧發酵過程中氧氣變化過程的監測和控制，可以確保好氧發酵的氧氣含量在8%以上。
4、產品質量穩定，符合國家相關標準;好氧發酵過程對病原菌、雜草種子等有害物質的殺滅率高。
5、運行成本和能耗低;人力成本和工作量降低60%-70%。
6、技術成熟，運行效果穩定。
鄭州輝航機械設備有限公司是一家專門從事有機肥生產設備、研發、生產、銷售的高新知識企業。鄭州輝航為客戶提供工藝設計、設備生產、安裝調試、人員培訓一站式服務。我公司生產的有機肥機械設備有:有機肥生產線、有機肥翻堆機、有機肥粉碎機、有機肥造粒機,有機肥烘干機,有機肥冷卻機,有機肥篩粉機,有機肥包裝機,自動配料機以及相關有機肥機械配套設備等。