一、SA737MGrB和SA737MGrC鋼板生產(chǎn)可附加條件
1、SA737MGrB steel plate and SA737MGrC steel plate wuyang steel production, according to their own needs to choose different delivery state, but also additional inspection standards, inspection grade requirements, Z to the performance requirements, add special alloy elements requirements.
SA737MGrB鋼板和SA737MGrC鋼板舞陽(yáng)鋼廠生產(chǎn)，可根據(jù)自身需求選擇不同的交貨狀態(tài)，也可附加探傷標(biāo)準(zhǔn)要求、探傷等級(jí)要求、Z向性能要求、添加特殊合金元素要求等。
2、探傷：超聲波探傷又叫超聲波檢驗(yàn)，是針對(duì)鋼板內(nèi)部重量進(jìn)行檢驗(yàn)的一種方法手段，也可以檢驗(yàn)金屬內(nèi)部的缺陷（如隱蔽裂紋、氣孔、沙眼、雜質(zhì)等）
3、Z向：是厚度方向性能鋼板的俗稱對(duì)于較厚的鋼板對(duì)其厚度方向的力學(xué)性能有特殊規(guī)定。
二、SA737MGrB、SA737MGrC鋼板簡(jiǎn)介
SA737MGrB鋼板屬于壓力容器用低合金高強(qiáng)板，SA737鋼板有兩個(gè)級(jí)別，分別為SA737MGrB和SA737MGrC，B級(jí)的屈服強(qiáng)度為345Mpa,C級(jí)的屈服強(qiáng)度為415Mpa。
三、SA737MGrB、SA737MGrC鋼板的熱處理交貨狀態(tài)：熱軋、正火、回火、淬火、退火
1、正火：將鋼板加熱到適宜溫度后在空氣中進(jìn)行緩慢冷卻
2、回火：將鋼板在某一適宜溫度下進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間保溫在冷卻
3、淬火：將鋼板加熱保溫后水油或其他無(wú)機(jī)鹽等介質(zhì)中進(jìn)行快速冷卻
4、退火：將鋼板在某一適當(dāng)溫度下，根據(jù)材料和規(guī)格的不同進(jìn)行緩慢冷卻
5、SA737MGrB、SA737MGrC鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行美標(biāo)ASTM、A737、A737M。
四、SA737MGrB、SA737MGrC鋼板的熔煉分析%（化學(xué)分析）
鋼板牌號(hào)
C
Mn
P
S
Si
V
Nb
N
SA737MGrB
≤0.20
1.15-1.50
≤0.035
≤0.030
0.15-0.50
.
≤0.05
.
SA737MGrC
≤0.22
≤0.035
0.04-0.11
≤0.03
1：在熔煉分析中的碳含量不超過0.18%的條件下，錳含量在熔煉分析中可提高到1.60%，在成品分析中可提高到1.72%。2：可以含有不超過0.05%的Nb。
五、SA737MGrB、SA737MGrC鋼板的力學(xué)性能
鋼板牌號(hào)
屈服強(qiáng)度
抗拉強(qiáng)度
伸長(zhǎng)率%（標(biāo)距為8in,或200mm）
伸長(zhǎng)率%（標(biāo)距為2in，或50mm）
SA737MGrB
345
485-620
18
23
SA737MGrC
415
550-690
六、SA737MGrB、SA737MGrC鋼板的生產(chǎn)工藝
1、鋼的冶煉工藝為：平爐、氧氣項(xiàng)吹轉(zhuǎn)爐或電爐。符合A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)中細(xì)奧氏體晶粒度的要求。
2、材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟冗M(jìn)行正火，以形成奧氏體組織，但該溫度不應(yīng)超過925，應(yīng)在此溫度保持足夠的時(shí)間以使整個(gè)材料均勻被加熱，然后在空氣中冷卻。
3、為了改善強(qiáng)度或韌性，允許冷卻速度比空冷快，但隨后鋼板必須在95-705范圍內(nèi)回火。
七、SA737MGrB廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè)，用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、沒氣罐、液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油氣瓶、水電站高壓水管、水輪渦殼等設(shè)備及構(gòu)件。