產(chǎn)品概念
智能張拉是指不依靠工人手動控制，而利用計算機智能控制技術，通過儀器自動操作，完成鋼絞線的張拉施工。
智能張拉主要性能
1、壓力位移準確控制（壓力精度O.1Mpa位移精度1MM)；
2、具有手動、自動張拉功能；
3、具有壓力張拉與分段張拉等多種張拉形式；
4、具有漏壓補償功能，可長時間保持壓力。
5、具有斷電記憶功能，意外斷電后數(shù)據(jù)不會丟失重啟后可繼續(xù)進行張拉。
6、具有儲存、査詢張拉記錄及自動計算伸長值等功能。主機可暫存299條張拉數(shù)據(jù)。并且張拉數(shù)據(jù)可以通過有線或無線聯(lián)接上傳至監(jiān)控計算機并自動生成表格。
7、具有超壓保護、超位移保護、通訊中斷保護功能。
張拉控制屏幕的操作
(1)選擇需要張拉的梁型和類型。
(2)進入張拉任務表，確定梁號、梁型、臺座號是否和下發(fā)的一致，之后在需要張拉的鋼束后打鉤，確定后進入張拉控制界面。
(3)進入后如果張拉數(shù)據(jù)無誤，等待千斤頂安裝完畢后，主控制柜先按【油泵】按鈕打開泵站電機開始轉動，再主屏幕上的張拉作業(yè)按鈕在新打開的界面中按【啟動】按鈕等待輔機開始啟動，主機【啟動】按鈕變?yōu)椴豢蛇x狀態(tài)，然后在按輔控制柜【油泵】按鈕啟動輔機泵站，按下綠色的【啟動】按鈕就開始張拉了。
(4)張拉：
①【啟動】按鈕進入個張拉控制階段，張拉力目標值為15%σcon，自動控制張拉力值達到目標值進入持荷計時階段，自動補壓控制張拉力保持在目標值上下1%范圍內，持荷完成后自動記錄實際張拉力和油缸伸長值，千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。
②階段持荷計時完成后進入第二個張拉控制階段，張拉力目標值為30%σcon，自動控制張拉力值達到目標值進入持荷計時階段，自動補壓控制張拉力保持在目標值上下1%范圍內，持荷完成后自動記錄實際張拉力和油缸伸長值，千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。
③第段持荷計時完成后進入第三個張拉控制階段，張拉力目標值為103%σcon，自動控制張拉力值達到目標值進入持荷計時階段，自動補壓控制張拉力保持在目標值上下1%范圍內，持荷完成后自動記錄實際張拉力和油缸伸長值，千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。持荷5分鐘計時完成后進入錨固控制階段，自動控制卸荷錨固。
④錨固結束后自動控制千斤頂回頂，卸除工具錨及千斤頂，千斤頂操作員測量工作錨夾片的外露量并記錄，進行下一組鋼束張拉。
