煙氣熱量容易積聚。無塵車間一般呈密閉狀態，門窗少，發生火災時，煙氣熱量不易向外散出，火源的熱幅射經四壁反射室內迅速升溫，同時造成煙氣滯留，熱量劇增，大大縮短室內各部位材料選到燃點的時間。煙霧毒性大。無塵車間內裝修中使用了一些高分子合成材料，這些材料在發生燃燒時會產生大量濃煙，散發毒氣，給人員逃生和消防人員救火帶來很大的威脅。
進出潔凈室的管理
⒈進入潔凈室的人員應嚴格要求執行人身凈化制度、路線和順 序。退出潔凈室時，按如上順序、路線進行，不允許將潔凈用品帶至門廳。
⒉若有吹淋室，按規定進行吹淋后,方可進入潔凈室內。同時，嚴格按照風淋室的規格和使用要求，控制每次進入風淋室風淋的人數，不允許正在風淋室強行關閉運行風機或電源。一般經過風淋，人身表面散發的灰塵粒子數減少40—60 。
⒊為不干擾室內的潔凈氣流型式，在作業區側不應放置物品，回風口附近不要堆放物;送風孔板下不應堵塞和堆放物品，生產操作應在潔凈工作臺或氣流的上游進行。
⒋不允許將與生產無關的和容易產塵的物品帶入潔凈室內。
⒌嚴禁在潔凈室內吸煙、飲食和進行非生產性活動。
⒍進入潔凈室前，個人物品須放入指定的柜子，去掉化妝和首飾，換上指定的潔凈服、鞋。
⒎戴帽時，應將頭發全部遮住，鞋套應將褲腳下擺緊緊裹在鞋套。
⒏脫潔凈工作服時，要避免工作服觸及地面、桌子與其它物品，一般要由下至上脫去工作服，并存放在柜內或掛在規定的處所。
⒐退出潔凈室時，在更衣區前不允許脫掉潔凈工作服;脫去工作服后若再進入潔凈室內，仍需按進入潔凈室的規定順序進行。
⒑退出潔凈室時，可以不需要經過空氣吹淋而進入更換區域。
潔凈室的清掃、。
1.潔凈室的清掃一般須在生產工藝結束后進行;如有必要在生產前清掃，則工藝生產在凈化空調系統開機運行時間達到潔凈要求后方可開始進行。為防止交叉污染，清掃潔凈廠房設施均應按產品特點、工序要求、潔凈度等級不同分別專用。
清掃工具一般采用集中固定式和便攜移動式真空清掃設備。如不具備上述條件，也可采用不掉纖維的材料如絲光毛巾、尼龍布進行擦拭，一般每天1次或數次。
工作臺及工器具清掃一般每天一次;10～1000級廠房墻壁、地面清掃，一般每周一次，1萬～10萬級每月一次。凈化空調系統每年宜清洗1～2次，并委托專門清掃人員進行。
無塵車間風管的組對、連接長度應根據現場的施工現場的情況和吊裝設備而進行確定。無塵車間風管連接采用的密封材料應滿足系統功能的技術條件。
例如，防、排煙系統或輸送溫度高于70℃的空氣或煙氣的無塵車間，應采用耐熱橡膠板或不燃的耐溫、防火材料；輸送含有腐蝕介質的氣體，應采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板。
