變風量系統（VAV）通風柜
1、根據美國ANSIZ9.5-2003標準，通風柜面風速高于或低于0.5m/s都可能導致有害氣體外逸，過低的面風速無法有效捕捉排放的有害物質，過高的面風速導致通風柜內氣流形成紊流和渦流，同樣可能導致有害物質逸出。為確保排風效果，通風柜采用VAV變風量控制方式，要求通風柜面風速穩定在0.
5m/s±5%；
2、采用直接風速測量控制系統，能夠快速有效的保證通風柜面風速，從而達到保證實驗室工作人員的目的。為避免環境溫濕度對普通風速傳感器的基準點飄移影響，通風柜控制系統使用熱線型風速傳感器對面風速進行真實測量；風速傳感器配備獨特的自潔式過濾器，具有防灰塵堵塞功能；3、風速傳感器檢測到面風速變化時，控制器發出信號給執行器，通過改變變風量閥門開度來使面風速回到設定值，要求系統響應時間小于3秒；
4、通風柜的風速傳感器實時監測真實的面風速，當面風速不在設定范圍內時，經15秒延時后監控器發出聲光報警；
5、監控器有風量和最小風量功能，當發生緊急情況時可以按下風量按鈕，排風閥門完全打開，當希望通風柜以小風量運行時（例如晚上）可以按下最小風量按鈕，通風柜以小風量運行；
6、監控器還具有低風速運行按鈕，按下這一按鈕，可以使面風速設定值為正常值的70%，用來減少氣體排放以節能，（當通風柜內有高危險性物質時不建議使用）。
醫院檢驗科、病理科設計
檢驗科一般設有臨床檢驗區、生化免疫區、微生物實、基因擴增區、HIV初篩區、輔助設施區。
病理科一般設有標本處理區、脫水區、包埋區、染色區、病理玻片區、快速切片區、特殊染色區、免疫組化區、輔助設施區等。
1、標本前處理區的設計：
①標本前處理室不得影響工作質量、質量控制程序、人員。
②應包括切片區和脫蠟區，其中脫蠟、水化及染色須在通風設施中進行。
③標本前處理室設備：應包括切片機、裱片機、切片刀及防樣本交叉污染的用具、紫外燈、電熱恒溫箱、脫蠟缸、水化缸及HE染色缸。
2、分子病理實驗室設計：
①原則上，臨床基因擴增實驗室（標本前處理區、試劑儲存和準備區、標本制備區、擴增區、擴增產物分析區）并有獨立的通風系統、緩沖間。
②根據使用儀器的功能，區域可適當合并，例如使用實時熒光PCR儀，擴增區、擴增產物分析區可合并；采用樣本處理、核酸提取及擴增檢測為一體的自動化分析儀，則標本制備區、擴增區、擴增產物分析區可合并。
3、原位雜交實驗室設計：
實驗區：用于標本預處理、消化、變性雜交、洗滌和封片等。使用熒光標記探針的檢測應保證可以避光操作；
4、免疫組織化學實驗室設計：
用于標本預處理、抗原修復、滴加一抗及二抗、DAB顯色、蘇木素對比染色、洗滌、脫水和封片等；
P2實驗室設計注意要點：
一、P2級實驗室的實際使用面積不低于30平方米；百級實驗室的實際使用面積不低于20平方米。
二、布局科學、結構合理、造型美觀、經濟實用。
三、P2級實驗室的各項要求應符合GB50346-2004《生物實驗室建筑技術規范》和GB19489-2004《實驗室生物通用要求》以及WS233-200
2《微生物和生物醫學實驗室生物通用準則》的要求。
四、百級實驗室的各項要求應符合GB50073-2001《潔爭廠房設計規范》、JGJ71-90《潔凈室施工及驗收規范》、JGJ73-91《建筑裝飾工程施工及驗收規范》等有關標準的要求。
五、P2實驗室和百級實驗室的走廊、更衣、緩沖、準備、實驗、機房等區域配套設施要齊全完整。（不含中央臺、儀器臺、邊臺等裝備）六、P2實驗室和百級實驗室的頂棚、地面、隔墻的裝修均應采用優質材料；風機、空調、電氣等配套設施應達到國內先進水平。
無菌車間制藥企業采用離子交換法、電滲析和反滲透等方法制得純水，再經蒸餾制取注射用水；離子交換法特點是除鹽率高，但離子交換樹脂再生時需要產生大量的廢酸和廢堿；反滲透屬膜分離技術，對水中的、熱原及有機物的去除率可達，但其脫鹽率僅為90%，因此對原水的含鹽率有很高的要求；電滲析將原料水通過直流電場，在陰陽離子交換膜和靜電的作用下除去原水中電解質離解出的陰陽離子而得到純化水，該法耗電能大，除鹽率不高，故常用于純化水制取的初級脫鹽工序；電去離子技術是將電滲析技術和離子交換技術融為一體，通過陰陽離子膜對陰、陽離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，并通過水電解產生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續再生，因此EDI制水過程不需酸、堿再生即可連續制取高品質超純水，出水水質具有的穩定度。
初濾通常使用布袋過濾器，用于去除原水中砂離、懸浮物等大尺寸物質，其特點是納污量大、通量大，使用時當微孔堵塞時過濾器就應更換。機械過濾器一般由玻璃鋼外殼、精制石英砂及其他濾料組成，其主要作用是去除水體中懸浮顆粒、雜質、膠體、絮狀物等物質，降低水的油度，根據系統的產水量的不同來選擇濾器濾層厚度，可以分數層放置石英砂，通常根據沙粒的大小分六層，自上而下防止不同直徑的石英砂；多介質過濾器在運行過程中，原水中的雜質逐漸被截留在濾料的上方，使過濾阻力逐漸增大，因此需定期清洗，反洗周期根據原水的水質不同一般為2-15天；為了提高過濾效率，在純水制造中常采用多介質過濾器，上層濾料是直徑0.8-1.5mm的無煙煤，下層是各種尺寸的石英砂，過濾效果較好。活性炭過濾器由不銹鋼外殼、果殼活性炭級管道閥門組成，其底部由多層尺寸大小不同的石英砂支撐，上部裝填活性炭，活性炭具有最強吸附能力的物質之一，由于活性炭中有大量的孔隙，有很大的比表面積，無論是有機物或是無機物均能被活性炭所吸附；由于吸附作用使表面被吸咐物質的濃度增加，因而還可以起到催化作用。
