實驗室通風系統設計原則
1、根據大樓的結構特點，就近開設風井，劃分排風和補風系統，管道系統做到“短、平、順、直”，減小系統阻力，降低系統噪聲；
2、排風和補風系統達到風量平衡，保持室內-5Pa—10Pa的負壓，防止有害氣體的散溢，保證實驗人員的身心健康；
3、夏天補冷風、冬天補暖風，保證室內溫濕度的舒適性；
4、采用智能變頻控制系統，達到操作方便、節能降噪的目的；
5、綜合考慮各項因素，采用投資少、運行穩定、運行費用低、運行效果好的成熟工藝；
6、所選擇的工藝必須滿足現場條件，平面布置簡潔、緊湊、少占地，并方便生產操作和維護維修；
7、非標設備應符合國家或行業相關規范，并保證性能穩定、外表美觀；
8、在設計中充分考慮噪聲、臭味等，防止二次污染的產生，不給周圍環境造成新的污染；
9、處理設施具備沖擊負荷能力，確保廢氣達標排放。
P2實驗室設計注意要點：
一、P2級實驗室的實際使用面積不低于30平方米；百級實驗室的實際使用面積不低于20平方米。
二、布局科學、結構合理、造型美觀、經濟實用。
三、P2級實驗室的各項要求應符合GB50346-2004《生物實驗室建筑技術規范》和GB19489-2004《實驗室生物通用要求》以及WS233-200
2《微生物和生物醫學實驗室生物通用準則》的要求。
四、百級實驗室的各項要求應符合GB50073-2001《潔爭廠房設計規范》、JGJ71-90《潔凈室施工及驗收規范》、JGJ73-91《建筑裝飾工程施工及驗收規范》等有關標準的要求。
五、P2實驗室和百級實驗室的走廊、更衣、緩沖、準備、實驗、機房等區域配套設施要齊全完整。（不含中央臺、儀器臺、邊臺等裝備）六、P2實驗室和百級實驗室的頂棚、地面、隔墻的裝修均應采用優質材料；風機、空調、電氣等配套設施應達到國內先進水平。
電子廠凈化室的設計和建造中一些看似不太重要的細節已經極大地影響了電子廠凈化車間的凈化效率和清潔度。此外，這些注意點不僅適用于電子凈化車間，還適用于食品工廠的潔凈車間，制藥廠的凈化車間以及潔凈無塵室。電子工廠清潔無塵車間的關鍵點是什么？
首先是為電子工廠的潔凈室的隔板，屋頂和墻壁選擇彩色鋼板。通常，厚度為50mm的夾心彩色鋼板更合適，不僅美觀而且堅固。在選擇地板材料時，一般的電子車間使用更多的環氧樹脂或PVC地板。在選擇供氣口時，一般在高純凈室中，可以選擇液罐供氣口，在沖孔網板上可以選擇鋁板，因此不易積塵，不易生銹，更干凈。
其次，應清潔電子工廠潔凈室的人員清潔工作。空氣淋浴間應安裝在潔凈室的入口。單人空氣淋浴間應由較多人數的30人建立。空氣淋浴間的進出不得同時進行。打開時，應選擇聯鎖控制措施。如果是潔凈室中設備和物料的出入口，則應獨立設置，還應設置貨物淋浴間。如果物料或產品的轉移需要在不同級別的潔凈室中進行，則應建立轉移窗口。
不同潔凈室之間的靜壓差和凈化參數，潔凈室不同層級之間的靜壓差應大于或等于5Pa，潔凈區與非潔凈區之間的靜壓差也需要更大。比5Pa。凈化車間的換氣次數取決于潔凈室的水平。不同等級的潔凈車間的換氣次數不同。清潔度越高，每小時換氣越頻繁。
無塵無菌車間是車間既能達到無塵效果，又能達到無菌效果的一種新有名詞。它是污染控制的源頭。在工廠里，沒有無塵室，污染敏感度高的零件不可能批量生產。無塵無菌車間被定義為具備空氣過濾、優化、構造材料和組裝的房間，其中特定的規定操作程序是控制空氣懸浮微粒濃度，從而達到其規定的標準。無塵無菌車間是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。潔凈室是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。潔凈室主要之作用在于控制產品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造，此空間我們稱之為潔凈室。
