1.下料口
2.粉碎腔，物料粉碎的地方，里面配有篩網
3.套合口，下面裝粉桶可以卸下來的，以便把粉倒出來
4.裝粉桶，打好的粉未都在里面
5.吸塵電機
6.鼓風機，起吸塵的作用
7.里面配有一個布袋，吸出來的粉未都在里面
8.注：第3和第4項后面有一個電機（與機器分開的，在機器的外面，不在里面），使機器運作的電機
9.機器運轉電機2200W，鼓風電機1100W
用途：
主要適用于制藥、化工、食品等行業的物料粉碎。
工作原理：
本機利用活動齒盤和固定齒盤的相對運動，或者是錘片對物料的高速撞擊、敲打、碰撞作用，以及物料之間的相互撞擊作用，從而使粉碎腔內的物料獲得破碎、粉碎。本機配備篩網，篩網可以根據客戶要求進行更換，當物料被粉碎到小于篩孔直徑時，粉劑從篩網中出來，落入下方的集料桶內，在桶內飄揚的粉塵則通過除塵電機的作用被吸入到除塵箱內的除塵袋中過濾，空氣由風機排出室外。
加工范圍：
粉碎機可以粉碎中藥材、植物根、莖、葉、花、果，樹皮、糧食、麥麩、磨芋、玄麻、玉米芯、糧食、蝦皮、海藻、脫水蔬菜、干姜、蒜片、調料、大棗、塑料、化工原料、云母、石墨、膨潤土、珍珠巖、木炭、活性碳、纖維素、茶葉、豆粕、牛皮、羊皮、果殼等。(注：易燃易爆物，濕性物料不能粉碎加工)
例：全草類中藥：麻黃、仙鶴草、、廣藿香、半枝蓮、益母草、薄荷、青蒿、茵陳、鎖陽等
根莖類中藥：狗脊、大黃、何首烏、黃連、升麻、黃芪、人參、三七、當歸、柴胡、明黨參、黨參、山藥、天麻等
豆類：黃豆、綠豆、紅豆、黑豆、青皮豆、蠶豆、咖啡豆等
調味料：桂皮、香葉、小茴香、孜然、辣椒、白胡椒、黑胡椒、甘草、、公丁香、八角等
干貨類：香菇、木耳、蓮子、杞子、百合、桂圓、干荔枝、干茶、黃花菜、竹筍干、山藥片等
谷類：大米、糯米、糙米、黑香米、秈米、紫米、稻谷、紅米、西米等
養生美容類：珍珠、玫瑰花、白芷、白芨、海藻、甘草、桑葉、魚腥草、茉莉花、首烏、木耳、苦瓜、肉桂、雷公根、杏仁、番茄、芡實、蘆薈、綠茶、檸檬、南瓜等
除塵粉碎機關于油性物料粉碎解決辦法：
由于生地其油性較強，粉碎時易粘在粉碎機及篩片上，使藥材難以通過篩孔，雖然可與其他藥材一并粉碎，但是易黏附粉碎機，過篩困難,粉碎時易粘結粉碎機。
1、先將生地切成2～4毫米的厚片,放入適宜的容器中,然后將適量100℃左右的水倒入盛藥的容器中.加益悶潤至藥透水盡時,取出,放入碾槽中碾成泥狀,再加入其它粉碎成粗末的摻合碾成碎塊狀,低溫(60℃以下)充分干燥后,粉碎至所需細度。
2、“串油”
串油：即將中“油性”大的藥料留下，先將其他藥料混合粉碎成細粉，然后用次混合藥粉陸續摻入含“油性”藥料，再行粉碎一次。這樣因先粉碎出的藥粉可反復多次及時將油吸收，降低粉料油性，不使其黏附粉碎機與篩孔。例如柏子養心丸中柏子仁，酸棗仁和五味子；馬仁丸中或麻仁，苦杏仁等在粉碎時均采用“串油”操作。
除塵粉碎機關于有毒物料粉碎解決辦法：
有關毒劇中藥材，如砒石、附子、生川烏、生草烏、生半夏、生南星、生甘遂、馬錢子、巴豆、千金子、天仙子、蓖麻子，洋金花，鬧洋花，急性子，兩頭尖，狼毒，蟾蜍，朱砂，雄黃，輕粉等應單獨粉碎。我們認為做好管理工作至關重要。嚴格遵守有關毒劇中藥材加工炮制管理法規要求，建立粉碎操作規程和制度。在毒劇中藥材粉碎具體操作中注意事項如下：
a、毒劇中藥材粉碎，應固定設備，專用專管；
b、注意粉碎機械密封，防止泄露；
c、操作人員應站在風口的上風處，如粉碎紅娘，斑蟄，蟾蜍。常用于操作人員站立位置不當，易出現中毒或過敏現象；
d、戴好防毒面具與手套；
e、粉碎工作結束，立即清洗設備，現場，應對清洗廢水作妥善處理；
f、要粉包裝要有突出，鮮明的有毒的標志，并作好生產記錄；
g、及時清洗工作服和作好個人衛生。
加工其它物料工藝應用方法：
1、在化妝品行業中的應用：通過粉碎后，吸收時間短，吸收更充分，作用更明顯。
2、在獸藥行業中的應用：（中藥）獸藥經粉碎后能有效提高藥效、降低成本、解決殘留、提高性。
3、原料粉碎后，易于精密混合（實現優于±1‰均勻度的復合化和精密包覆）。
4、對于成型的影響（含包衣）：
a、對于片劑及膠囊，改進溶出速率，提高生物利用度；改進外觀及顆粒含量均一性;纖維彈性降低，易于制粒，壓片;膠囊增加比重，提高膠囊裝填量。
b、對于軟膠囊，提高主藥與基質的混合均一性，減少沉降；由于提高了主藥粒度，因此可相應減少基質用量，降低成本；等積狀粒子，觸變性，粒度級配，壓縮粉碎。
c、對于軟膏，凝膠等外用制劑，提高主藥與基質的混合均一性；提高外觀細膩度、粒度降低，便于透皮吸收，提高療效。
特別注意：不得粉碎金屬,特堅固及高粘度物料。
除塵技術參數：
型 號 Model
FS180-4C
FS250-4C
FS320-4C
FS350-4C
材 質 Material
304S.S
304S.S
304S.S
304S.S
產 量 Output(kg/h)
10-120
30-200
50-300
70-500
主軸轉速 Speed（r/min）<