四川成都鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工（聯(lián)系電話：13253557957）鋼結(jié)構(gòu)加工,鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工,鋼結(jié)構(gòu)橋梁安裝,專注于鋼結(jié)構(gòu)承包,鋼結(jié)構(gòu)加工,鋼結(jié)構(gòu)橋梁安裝,鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工,頂推,鋼箱梁架橋等項目, 鋼箱梁找鐵托鋼結(jié)構(gòu),質(zhì)量保障,誠信經(jīng)營 聯(lián)系電話：13253557957
鋼箱梁U形肋板厚8mm，要求焊縫有效厚度≥0.8倍的U形加勁肋的板厚，且不允許燒穿，并對焊縫進行磁粉探傷檢測。
控制要點一：為保證焊縫的熔透率和減小焊接變形，通過焊接工藝評定試驗，確定坡口形式、焊接參數(shù)，采用線能量較小藥芯焊絲（φ1.6）CO2氣體保護自動焊進行焊接。
控制要點二：為控制板單元件在焊接過程中的橫向收縮變形和保證U肋對焊接位置的要求，通過試驗設計焊接反變形胎架，然后根據(jù)單元件變形趨勢，總結(jié)變形規(guī)律，確定反變形量，使板單元在預拱狀態(tài)下船位焊接，同時對頂、底板的自由邊進行剛固定，減小波浪變形。
控制要點三：板單元加工完成后，采用冷矯正或火焰矯正的方法，矯正單元件翹曲變形，重點矯正邊緣的波浪變形，從而滿足對接時平面度的要求。頂板單元件的縱向收縮變形采用3000KN液壓矯正機進行冷壓矯正。
控制要點四：整個板塊采用同方向施焊，并采用合適的焊槍角度及焊絲送進位置。合理的焊接順序可以減少不必要的焊接變形，能保證焊接質(zhì)量和幾何精度。合適的焊槍角度和焊絲位置可以保證坡口根部熔合良好及焊縫表面成型質(zhì)量。
頂、底板的對接焊接與收縮變形控制
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