硫在煉鋼工業和鑄造工業中到底是有害還是有利，今天我們來一探究竟。
長期以來近些年來我們要對硫的認識經過了一個逐步提高的過程。從認為硫是有害元素，到灰鑄鐵中加一定的硫來改善切削性能，改善孕育效果和石墨形態，人們逐步認識了灰鑄鐵硫在一定含量范圍內是有利的，這個范圍是0.08%-0.12%。
灰鑄鐵水中硫過低是有害的，石墨的形態差，孕育的效果也不好，但對這點仍有很多人認識不足。當硫量小于0.05%時，一定要進行增硫處理，否則孕育效果差。
許多人已知道灰鑄鐵中加硫會改善切削性能，除此之外，加硫使石墨長度變短，端部變鈍，形態變曲，因此能提高灰鑄鐵件的力學性能。物理狀態：黃褐色，金屬光澤，熔點1200℃。
灰鑄鐵鐵水中的硫過低是有害的，害處有孕育效果差、石墨形態差、切削性能差等?；诣T鐵鐵水中的硫含量合適的范圍為0.07%-0.12%，在此范圍，硫使石墨長度變短，端部變鈍，形態變曲，提高了力學性能。
當硫含量小于0.05%時，一定要進行增硫處理。經金相分析，鐵水中的硫是以一種特殊形式存在，所以增硫時一定要用專業廠家生產的增硫劑，切不可亂用增硫產品，那樣有可能損害爐子內壁，使生產出的產品不合格，造成成本的大大增加，嚴重的甚至可能產生爆炸。
增硫劑要選用使用起來方便可靠，產生雜質極少、吸收率高（95%以上）的產品。電爐生產時，將電爐內加少量鐵后，按硫的需求量將增硫劑加在爐內，再加鐵將增硫劑壓上，進行熔煉。
對于球墨鑄鐵，原鐵水過低的硫（小于0.008%）也是不利的，正常范圍是0.010%-0.014%比較好，即使如此，對于電爐熔煉，在此范圍也需采用硫氧孕育劑來進行微量增硫，提高鐵水的活性。
