在冶煉工業中，由于粉塵濃度高、煙氣溫度高、密度小、粒度細，除塵和回收利用都很困難，所以大多數硅鐵生產廠家限制生產、停產的原因也與此有關，因此要做好硅鐵生產工作。
如何有效地生產硅鐵，如何保護環境？試著使用這種方法。
硅鐵冶煉煙塵的生產被認為是一種嚴重污染環境的煙塵。近年來，回收的副產物微硅粉已被證明是一種非常有價值的商品，具有廣泛的應用前景。在混凝土中加入微硅粉，可以提高混凝土的密實度，降低混凝土的孔隙率，提高混凝土抵抗外界介質滲透侵蝕的能力，提高混凝土抗氯離子腐蝕的能力，提高鋼筋混凝土的耐久性，既能提高混凝土的抗壓強度，又能提高混凝土的抗拉強度。它還能降低混凝土的水化熱，使其防滲性能良好，具有良好的耐腐蝕性和耐油性！
因此，硅鐵生產的副產品微硅粉的有效回收是非常重要的，也是保護環境和提高硅鐵生產效率的關鍵。它對于回收微硅粉的表面冷卻方法是非常有用的，并已被許多廠家所采用。硅鐵和金屬硅熔煉爐的煙氣溫度通常為400℃550℃，異常時可達700℃。硅鐵電爐煙氣溫度低于300℃時，袋式除塵器最為經濟。因此，后續袋式除塵器的入口溫度必須控制在300℃以下。采集和控制微硅粉的關鍵步驟是采用U形管表面冷卻器.
微硅粉混凝土廣泛應用于高層建筑和耐久建筑的抗沖、耐磨、抗滲漏工程，如電站大壩導流隧洞蓄水池和抗硫酸鹽工程隧道，如港口工程耐久材料、鉆井平臺等！
