隨著練合金鋼業的發展，優質合金鋼，品種鋼的大幅度增長，
爐外精練技術的不斷完善，促成喂線技術開發成功。采用喂線技術比噴粉和直接加入合金塊 有更大的優越性。
硅鈣包芯線適用于煉鋼脫氧、脫硫，可改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和鋼水 的流動性，還具有直接進入鋼液內熔化、分布均勻等特點。
安陽華拓冶金有限責任公司生產的包芯線嚴格按標準規定要求執行，生產的包芯線具有喂粉均勻，幾何尺寸規整，斷線率低等優點，產品也可以根據客戶要求定制服務。硅鈣合金包芯線包芯技術是近年興起的一種爐外精練手段，被廣泛用在現代練鋼的喂絲技術中。合金包芯線用于練鋼能凈化鋼液，改變夾雜物形態，提高鋼水可鑄性和力學性能，并能提高鐵合金的收得率，降低練鋼成本,提高經濟效果。喂線技術是八五技術推廣項目，廣泛用作脫氧劑，脫硫劑，改變鋼中夾雜物的形態，提高質量。
包芯線都有哪些組成：
包芯線包括帶形鋼帶包裹芯粉形成的線體，帶形鋼帶采用冷軋鋼帶材料制作，芯層為合金粉末：如鈣粉、硅鈣粉、鋁鈣粉末、鈣鐵粉末、硅鋁鋇鈣粉末、鈦鐵粉末。
包芯線制備過程，步驟如下：
1）、制備準備合金粉末
、將合金粉末按重量配比與硅粉及鐵粉在混料機中混合均勻
、將鋼帶開卷，進入包芯線生產機組
、將合金粉末裝入料倉，通過包芯線機組將帶形鋼帶包裹上述合金粉末至形成線體即可。安陽華拓冶金生產的包芯線根據包裹的合金粉末成分不同可分為：硅鋁鈣鋇線、鈣鐵線、硅鈣線、鈦鐵線、純鈣線、碳線。包芯線主要指標除了合金粉末的區別之外，還有帶鋼厚度，帶鋼重量及包芯線直徑等。
