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        東莞電泳烤漆加工,您的之選

        2025-07-01 17:00   5787次瀏覽
        價 格: 面議

        1、新一代陰極電泳涂料的泳透率應(yīng)進(jìn)一步提高。泳透率越高,車身內(nèi)部膜厚就越均勻,從而提高車身整體防腐蝕性,降低施工電壓,減少涂料用量。

        2、提高邊緣防腐性。電泳過程中,一些邊緣部分由于涂料電化學(xué)作用,造成邊角涂層特別薄,從而腐蝕易在此處發(fā)生,通過改善涂料性能提高防腐能力。

        3、降低顏基比。顏基比就是涂料中顏料與樹脂的比例,降低它可以增加樹脂的含量,提高涂料的流動性,降低膠體的沉降整速率,減少顏料絮凝和保護(hù)泵,降低材料消耗。

        4、降低溶劑量。溶劑含量越高對環(huán)境污染越大,不利于工作。降低它有利保護(hù)環(huán)境,節(jié)約投資。

        5、無鉛無錫,更趨環(huán)保型。鉛在電泳涂料的防腐蝕催化、鈍化和加速交聯(lián)等方面起著重要作用,但含鉛的顏料對裸鋼板的防腐蝕影響很大,且鉛本身是毒性很強的元素,環(huán)保上對其限制甚嚴(yán)。錫的性能與鉛比較接近,通常二者混用。

        電泳槽內(nèi)表面及液面以下的所有外露金屬表面(構(gòu)件)都要進(jìn)行絕緣防腐蝕處理.確保槽體與槽液之間的絕緣很重要.不然電泳時槽內(nèi)壁或外露金屬處會泳涂上漆,不電泳時漆膜又會碎落溶下。成為水溶性不好的顆粒,污染槽液.另外陰極電泳槽液呈酸性,對槽體有腐蝕作用也需進(jìn)行防蝕處理。因此電泳糟內(nèi)表面及槽內(nèi)的所有構(gòu)件(包括溢流槽)槽表面都應(yīng)進(jìn)行襯里處理;小型電泳槽襯里有用PVC板,大型電泳槽用涂改性環(huán)氧樹脂或不飽和聚酯玻璃鋼,電泳漆廠家,其涂布工藝要點如下:(1)涂襯里前鋼板表面必須進(jìn)行噴砂處理,電泳漆加工廠家,露出金屬色(銀灰色),粗糙度40、70um,以確保涂層的附著力優(yōu)良,吹、吸干凈被處理表面及縫隙.達(dá)噴砂3A質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).

        A前處理處理不徹底而產(chǎn)生。 前處理是一道必不可少的工序,此工序的作用在于洗凈附著在工件表面的油污、雜質(zhì),不讓其影響后面的電泳、烤漆。工件烤漆之后出現(xiàn)的諸如顆粒、橘皮等不良現(xiàn)象有可能就是前處理處理的不徹底。

        B 空氣污染大而造成。生產(chǎn)車間的環(huán)境衛(wèi)生做得不達(dá)標(biāo),導(dǎo)致有大量顆粒、懸浮物在工件清洗后懸掛進(jìn)入烤箱時吸附大量顆粒雜質(zhì)而產(chǎn)生污染。所以,車間環(huán)境的保證也是對電泳質(zhì)量的負(fù)責(zé)。

        電壓電泳涂裝采用的是定電壓法,設(shè)備相對簡單,易于控制。電壓對漆膜的影響很大;電壓越高,電泳漆膜越厚,對于難以涂裝的部位可相應(yīng)提高涂裝能力,縮短施工時間。但電壓過高,會引起漆膜表面粗糙,烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象。電壓過低,電解反應(yīng)慢,漆膜薄而均勻,泳透力差。電壓的選擇由涂料種類和施工要求等確定。一般情況下,電壓與涂料的固體分及漆溫成反比,與兩極間距成正比。鋼鐵表面為40~70V,鋁和鋁合金表面可采用60~100V,鍍鋅件采用70~85V。

        電泳時間漆膜厚度隨著電泳時間的延長而增加,但當(dāng)漆膜達(dá)到一定厚度時,繼續(xù)延長時間,也不能增加厚度,反而會加劇副反應(yīng);反之,電泳時間過短,涂層過薄。電泳時間應(yīng)根據(jù)所用的電壓,在保證涂層質(zhì)量的條件下,越短越好。一般工件電泳時間為1至3分鐘,大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復(fù)雜,可適當(dāng)提高電壓和延長時間。

        涂料溫度涂料溫度高,成膜速率快,但漆膜外觀粗糙,還會引起涂料變質(zhì);溫度低,電沉積量少,成膜慢,涂膜薄而致密。施工過程中,由于電沉積時部分電能轉(zhuǎn)化成熱能,循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)機械摩擦產(chǎn)生熱量,將導(dǎo)致涂料溫度上升。一般漆液溫度控制在某些方面15~30℃。

        電泳自動化流水線原理

        1、電泳

        帶電膠粒在直流電場中,向電荷極性相反的電極移動,移動數(shù)度極大地受到分散介質(zhì)粘滯阻力的影響,猶如泳動,故稱之電泳。

        由于膠團(tuán)為雙電層結(jié)構(gòu),它的泳動速度可按下方式表示:V=ζεE/kπη

        式中V————泳動速度;

        E————電場電位梯度,V/m;

        ζ————雙電層界面動電位;

        ε————介質(zhì)的介電常數(shù);

        η————體系粘度;

        k————與膠粒形狀有關(guān)的常數(shù),球形K=6,棒形K=4.

        電泳漆液的介電常數(shù)和粘度一般無多大變化,因此電場強度和膠粒的雙層結(jié)構(gòu)特性將對電泳產(chǎn)生較顯著的影響。

        2、電解

        電解質(zhì)水溶解字直流電場中,水會發(fā)生電解。在陽極區(qū)域,發(fā)生如下陽極反應(yīng)::

        2OH→2H++O2↑+4c

        在陰極區(qū)域,發(fā)生如下反應(yīng):

        2H2O+2e→2OH-↑+H2↑

        電解使陽極界面溶解的PH值下降,陰極界面溶解的PH 值上升,并且在兩個電極界面都產(chǎn)生氣體。電解質(zhì)水溶解的電導(dǎo)值越大,

        電解越強烈,PH值幅度越大,但生成的氣泡大大增多,而氣泡式造成電泳涂膜針孔和粗糙的根本原因。

        東莞東興電泳烤漆廠

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