加熱裝置 ： 無級加熱調(diào)溫裝置 , 可依不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需要 , 可調(diào)整溫度 , 讓工作效率更高。
自動過流保護系統(tǒng) 自動過流保護系統(tǒng)，可增加真空電子管使用壽命 , 保護模具。
可選擇直接加油壓或間接加油壓方式。輸出力量強大，機器結(jié)構(gòu)堅固。雙工位腳踏控制，方便快捷，特殊機械結(jié)構(gòu)，可輸出 800kg 壓力。
機器特點：
1.采用MOSFET及1GBT功率管獨特的變流控制技術；
2.節(jié)能、比常規(guī)電子管高頻機節(jié)電三分之二；
3.操作維護簡易方便，幾分鐘學會；
4.特別，設備無近萬伏高壓，免除高壓觸危險；
5.自動控制型可調(diào)焊接過程的電流和時間，提高焊接質(zhì)量；
6.感應圈可自由拆裝，更換方便；
7.發(fā)生器體型小，特點方便；
8.特別適合金屬件與塑膠件預熱埋植和感應焊接。
模具安裝完成后，回到主機顯示屏主界面長按音波檢測（約三秒）注意觀察主界面左上角處顯示的頻率和輸出功率的數(shù)值是否正常，通常連接上模具的頻為19.85-20.10Khz,輸出功率150-450W為正常，當模具的體積過時可能會出現(xiàn)較大的數(shù)值，我們可視實際的情況判定(注當換能器連接上模具時，主機界面上顯示的頻率與輸出功率都為模具的數(shù)值，但前提是按最開始提到的主機與換能器自身的狀態(tài)必須正常的）。如果長按音波檢測無法追蹤到頻率或鎖定時，界時可打開主機后臺檢查頻率上限是否設置合理。這個設置我們會在下面的說明中講到。
當確定主機或模具的頻率無誤后，繼續(xù)選取手動模式按下雙啟動鍵將模具下降至的位置，再觀察實際的空間是否可放入裝有所需焊接之膠件的工裝，如空間不足可再次松開二把手，搖動手輪將機頭上升合適位置，反之將機頭下降。但必須保證的是氣缸或超聲波模具可有效的壓合膠件的下降空間，亦可根據(jù)不同焊接模設定不同的下降空間，如遇上精度要求高的產(chǎn)品我們可采用此機臺精密機械限位，精度可達0.02mm或者選帶有電子光柵尺的機型。
