鋼 結 構 工 程 施 工 質 量 驗 收 規 范
GB50205—2001
5 鋼結構焊接工程
5.1 一 般 規 定
5.1.1 本章適用于鋼結構制作和安裝中的鋼構件焊接和焊釘焊接的工程質量驗收。
5.1.2 鋼結構焊接工程可按相應的鋼結構制作或安裝工程檢驗批的劃分原則劃分為 一個或若干個檢驗批。
5.1.3 碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環境溫度、低合金結構鋼應在完成焊接 24h 以后， 進行焊縫探傷檢驗。5.1.4 焊縫施焊后應在工藝規定的焊縫及部位打上焊工鋼印。
5.2 鋼構件焊接工程
I 主控項目
5.2.1 焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及 國家現行行業標準《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81 的規定。焊條、焊劑、藥芯焊 絲、熔嘴等在使用前，應按其產品說明書及焊接工藝文件的規定進行烘焙和存放。
檢查數量:全數檢查。
檢驗方法:檢查質量證明書和烘焙記錄。
5.2.2 焊工必須經考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其 認可范圍內施焊。
檢查數量:全數檢查。
檢驗方法:檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。
5.2.3 施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應進 行焊接工藝評定，并應根據評定報告確定焊接工藝。
檢查數量:全數檢查。
檢驗方法:檢查焊接工藝評定報告。
5.2.4 設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應 符合現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》GB11345 或《鋼 熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323 的規定。
焊接球節點網架焊縫、螺栓球節點網架焊縫及圓管 T、K、Y 形節點相關線焊縫， 其內部缺陷分級及探傷方法應分別符合國家現行標準《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JBJ/T3034.1、《螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JBJ/T3034.2、《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81 的規定。 一級、二級焊縫的質量等級及缺陷分級應符合表 5.2.4 的規定。
檢查數量:全數檢查。
檢驗方法:檢查超聲波或射線探傷記錄。
表 5.2.4 一、二級焊縫質量等級及缺陷分級
焊縫質量等級
一級
二級
內部缺陷 超聲波探傷
評定等級
Ⅱ
Ⅲ
檢驗等級
B 級
B 級
探傷比例
100％
20％
內部缺陷 射線探傷
評定等級
Ⅱ
Ⅲ
檢驗等級
AB 級
AB 級
探傷比例
100％
20％
注：探傷比例的計數方法應按以下原則確定：(1)對工廠制作焊縫，應按每條焊縫計算百
分比，且探傷長度應不小于 200mm，當焊縫長度不足 200mm 時，應對整條焊縫進行探