在金屬線材的加工工作中，軋頭機設備屬于一款常用的輔助性設備。其中的關鍵部件——軋尖輥發揮出了重要作用。由于軋槽的加工難度大，孔型對位要求高，熱處理易變形，因而軋頭機的制作和生產是有一定難度的。
此外，在使用的過程中，軋頭機設備的實際使用效果不僅和其自身的性能與質量有關，也和我們的操作和使用習慣有很大關系。在操作該設備的過程中，如果關鍵部件軋尖輥發生損壞，那么甚至可能會引起整臺設備的損壞，并且會帶來很大的麻煩。
針對這一情況，我們進行了大量的研究和分析，目前在生產制造軋尖輥的時候，可以采用各項加工工藝和熱處理，使軋尖輥能達到軋槽孔型變化均勻光滑、每對軋輥孔型對位準確、軋槽表面硬度高、軋輥整體強韌性好且不變形等質量指標。這樣一來，在拉拔鋼絲等材質的時候，就可以順利的把鋼絲端頭穿入拉絲模孔中軋頭機。
在實際應用中，還有一些設置有特殊孔型的軋頭機軋輥，這樣能夠獲得一定延伸，從一定長度上逐漸減小直徑尺寸。當然，一款優質的生產設備可以把鋼絲端部軋成錐度均勻，表面光滑，操作省力省時。反之則會導致產品質量不合格。
同時考慮到軋頭機軋輥的特殊孔型，所以在保持強度許可的條件下，盡可能的減少軋制力，使鋼絲端頭容易延伸。那么好是選擇直徑比較小的軋輥。