針對漆包機生產工藝流程和相應的機械設備特點，采用工業控制計算機組成的漆包機測控系統。
溫度控制
主要是控制烘爐烘焙溫度及催化加熱和上、下退火區加熱溫度控制。由于采用高溫廢氣作為烘爐加熱熱源，烘爐各加熱區之間溫度耦合程度加深，增加了控溫難度，烘焙控溫回路采用靈活的控制算法，在漆包線成膜過程中，對蒸發、固化等各加熱區嚴格按照給定爐溫曲線控制烘焙加熱溫度，控溫精度±1%，各區控溫值可在室溫至550℃之間任意設置。
有機溶劑蒸氣燃燒控制
燃燒控制回路通過調節鼓風流量和排廢流量維持負壓燃燒，防止有害氣體逸出到空氣中，并使有機溶劑蒸氣充分燃燒。
順序控制
順序控制取代繼電接觸控制和手動開關操作，對漆包機系統中各設備的起動、運行、停機過程進行邏輯控制和保護。
系統監測
對漆包機烘爐溫度、爐腔壓力、收線速度等14個測點的模擬量和斷線傳感器、限位開關、熱繼電器等保護器件、設備運行狀態共22個測點的開關量信號進行監視，故障時報警、并可對參數進行設定、查詢和修改。