一、檢測目的、范圍和內容
本次檢測的鋼結構管道支架位于焦爐區域，現XX公司擬新增冶金含鐵塵泥資源化再生裝置，需利用原舊管道支架作為支撐，為了解該批鋼結構管道支架結構質量，特委托我司對該批鋼結構管道支架進行結構質量檢測，檢測內容如下：
（1）結構使用情況調查
通過對現場的實地考察及向委托方了解、調查結構的使用功能及使用情況，了解是否有結構改變以及用途變更等情況，了解鋼支架的修繕歷史等。
（2）結構調查
現場采用DISTO TM A8激光測距儀、5M鋼卷尺、測厚儀和0-200mm游標卡尺等對鋼支架的軸線尺寸、高度、構件分布、位置及尺寸等結構布置情況進行現場測繪。南京鋼結構焊縫第三方檢測
（3）鋼支架立柱垂直度檢測
使用TCR1202+R400型全站儀對鋼支架立柱進行垂直度測量，檢測傾斜值是否滿足規范要求。
（4）鋼支架結構構件損傷狀況檢測
檢查結構構件是否有裂縫、變形以及局部損傷情況，用文字、照片等形式進行記錄與分析。
（5）鋼支架基座材料強度檢測
采用ZC3-A型混凝土回彈儀，參照《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程》（JGJ/T23- 2011）進行受檢房屋混凝土強度現場抽樣檢測。
（6）鋼支架結構材料強度檢測
采用里氏硬度計，參照《金屬材料里氏硬度試驗第1部分：試驗方法》（GB/T 17394.1-2014）和《黑色金屬硬度及強度換算值》（GB/T 1172-1999）進行鋼結構構件強度抽樣檢測。南京鋼結構焊縫第三方檢測
二、檢測及分析結果
1、 結構使用情況
受檢管道支架位于焦爐區域，管道全長約1066.2m，均為鋼結構管道支架，共計43個。該批管道支架建造年代不詳，目前除B-447和B-128管道支架處于閑置狀態，其他受檢管道支架均處于使用狀態。
2、 鋼支架結構檢測
該批鋼支架結構圖紙均缺失，現場對鋼支架結構進行了實測。主要包括支架間距、高度、結構構件截面尺寸等。
3、鋼支架立柱垂直度檢測
使用TCR1202+R400型全站儀對鋼支架立柱進行垂直度測量，檢測結果見表6.1。測量結果表明，受檢管道支架除局部立柱垂直度不滿足《工業建筑可靠性鑒定標準》（GB50144-2019）規定多層廠房鋼結構垂直度C級要求允許位移＞10mm+H/2250或＞60mm。
4、 鋼支架結構損傷狀況的檢測
為明確受檢鋼支架及管道的損傷狀況，現場對受檢鋼支架進行了完損檢測。南京鋼結構焊縫第三方檢測
5、鋼支架結構材料強度檢測
根據結構的實際情況，采用里氏硬度計，參照《金屬材料里氏硬度試驗第1部分：試驗方法》（GB/T 17394.1-2014）和《黑色金屬硬度及強度換算值》（GB/T 1172-1999）進行鋼結構構件強度抽樣檢測。
6.6 鋼支架基座混凝土強度測試
為確定受檢房屋屋面結構的混凝土抗壓強度，根據受檢房屋現場實際情況，采用ZC3-A型混凝土回彈儀，參照《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程》（JGJ/T23- 2011）進行受檢房屋混凝土強度現場抽樣檢測。檢測結果表明，受檢管道支架混凝土抗壓強度推定值為13.8MPa ~26.3MPa之間。
三、 檢測結論及建議
1、檢測結論
（1）受檢管道支架位于焦爐區域，管道全長約1066.2m，均為鋼結構管道支架，共計43個。該批管道支架建造年代不詳，目前除B-447和B-128管道支架處于閑置狀態，其他受檢管道支架均處于使用狀態。
（2）測量結果表明，受檢管道支架局部立柱垂直度不滿足《工業建筑可靠性鑒定標準》（GB50144-2019）規定多層廠房鋼結構垂直度C級要求。
（3）檢測結果表明，受檢管道支架及連接節點大部分存在嚴重銹蝕情況，部分結構構件有效截面削弱、變形，基座砼破損、露筋等情況。南京鋼結構焊縫第三方檢測
（4）檢測結果表明，受檢管道支架混凝土抗壓強度推定值為13.8MPa ~26.3MPa之間。
（5）檢測結果表明，受檢鋼支架主要承重結構鋼柱、鋼梁的鋼材牌號為Q235。
7.2 建議
（1）對銹蝕構件建議進行除銹并噴涂防銹漆，對連接節點焊縫存在銹蝕、腐爛等情況進行除銹補焊處理，并做好預防措施。
（2）對有效截面削弱及變形構件建議進行加固或更換。
（3）基座砼破損、露筋情況建議對鋼筋除銹后，對基礎混凝土進行修補。
（4）建議定期對鋼支架進行檢查維護，發現異常情況及時檢測鑒定。