鈀碳回收工藝流程如下：爐灰鐵捕集還原熔煉氧化熔煉酸浸渣煅燒濕法提純鉑鈀銠三元合金粉。Pt、Pb、Rh直收率83%，總收率98%，產品純度99.9%。回收工藝簡單，廢網經溶解、提純、還原后再配料拉絲織網，其回收率99%從廢催化劑中回收金和鈀，鈀碳回收研究所采用鹽酸加氧化劑多次浸出，使金和鈀進入溶液，鈀粉置換，鹽酸加氧化劑溶解，草酸還原得純金粉；還原母液用常規法提純鈀。金、鈀純度均可達99.9%。回收率分別為97%和96%。
出法是用酸(鹽酸-氯酸鈉、鹽酸-雙氧水或王水)將鈀從廢催化劑中浸出，過濾后，用鐵粉或鋅粉置換濾液中的鈀。得到的粗鈀再次用混酸或王水溶解后，采用氧鈀酸銨沉淀法和二氯二胺絡亞鈀法提純，得到高純度的海綿鈀。該法的鈀浸出率低、浸出時間較長，但廢催化劑中的鈀不易流失。
金屬銦在工業上最初的應用領域是制造工業軸承，在這方面的用途延續至今。軸承的表面鍍上銦，軸承的使用年限比普通鍍層的軸承延長5倍之多。銦和鎵的合金可以對滑動元件起潤滑作用因此也被用于電動真空儀器中。
從廢電子元件中回收金，使用I2-Nal-H2O體系。對廢元器件上的金鍍層溶蝕，用鐵置換或亞硫酸鈉還原回收金。用硫酸酸化，氯酸鉀氧化再生碘。電解退金的新工藝。采用硫脲和亞硫酸鈉作電解液，石墨作陰極板，鍍金廢料作為陽極進行電解退金。通過電解，鍍層上的金被陽極氧化為Au+后即與硫脲形成絡陽離子Au[cs(NH2)]2+，隨即被亞硫酸鈉還原為金，沉于槽底，將含金沉淀物分離提純獲得純金粉。基體材料可回收鎳鈷。此工藝金的回收率為97--98%。產品金純度>99.95%。