鋼包木的使用：
首先，將模板扣到扎好的鋼筋上的時候，將剪力墻支撐捆扎好， 在捆扎過程中一定要注意兩個問題：1.鋼帶的螺絲口不要在同一水平線上，這樣可以緩解承壓，有效分散混凝土對鋼帶的壓力。2.螺絲的松緊程度要一致，否則容易產生個別擰的比較緊的螺絲承力過大而崩壞。其次，將模板捆扎好之后，在剪力墻支撐的四周豎向豎上四根鋼包木，如果有條件的話，可以每隔30公分豎一根鋼包木，這樣可以更好的緩沖壓力。再次，在鋼包木的外圍用鋼管進行井型架的二次加固，這樣可以保證模板的橫向以及豎向都有承力，更加的牢固，更平整！保證施工的清水效果。眾所周知，剪力墻支撐的加固的好壞將會對施工的效果產生大的影響。
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鋼包木模板支撐與木方模板支撐的對比：
（1）傳統的木方易損耗，大大增加了施工成本，而且運輸體積大，難于轉場，如果在國外施工，還會增加運輸成本；
（2）傳統的鋼管扣件易丟失，安裝速度慢，不但浪費工人，而且增加施工周期，浪費時間，增加工地施工成本；
（3）施工現場雜亂，不易管理，浪費管理資金；
鋼包木的使用范圍：
該體系可用于現澆鋼筋混凝土框架，剪力墻、磚混等結構形式。兩套系統組合靈活，結構嚴密，可按照客戶各工程的不同要求進行設計配置。
鋼包木的優點：速度快、準確性高，利用模板計算軟件可快速，準確計算模板支撐體系的需用材料數量，減輕了施工技術人員的工作負荷，較傳統建筑木方施工中工人各班組自行裁減可節省模板材料8%左右。
鋼包木產品，主用途是在施工，對墻板和頂板的支撐，而且鋼包木將會取代傳統木方。
木方與鋼木龍骨對比:木方用量多、消耗高、平整度差、周轉率低、破壞森林、污染環境。
鋼包木與木方對比:平整度高、平穩度好、抗扭曲、荷載大、通用性強、壽命長、保值率好、性價比高、節能環保。發展過程中還有一種已經被淘汰的是C形鋼木龍骨。由于很對問題已被淘汰比如:
易扭曲變形、易開裂、不平穩、斷面尺寸誤差大、 壽命短、不保值、維修率高、墻頂板不能通用。
鋼木龍骨模板的使用常識和標準，這兩個方面都是需要很嚴謹的工藝來完成其中的制作的。
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作為模板的豎楞使用，直接接觸模板，在立墻模板板面安裝完畢后，直接豎直按一定的間距平行排開即可，鋼木龍骨用途，起到模板支撐骨架的作用。由于方鋼管內含木方，又經過工藝加工，不管陰角、模板接縫、頂板都超越木方使用功能。
次楞可以通過釘子與模板連接起來，次楞體上可以打通杠體保留圓孔，這樣方便工人施工時的單獨操作及吊裝作業。
各種型號齊全，完全能滿足施工需求，無需再裁鋸。其次，排放平衡，高低寬窄一致，鋪設模板平整，減少釘子使用量。周轉次數是木方的40倍以上，所以降低了工程成本。
鋼木龍骨模板的使用常識和標準，使用數量比使用木方量少40%--60%，因為鋼木龍骨自身寬度比木方寬度大，所以可以加大間距，經計算龍骨間距可以達到3500mm。常用長度尺寸為1500、2000、2500、3000、4000mm。能滿足各種層高，不用改變尺寸。
鋼包木的用途主要是建筑施工中代替傳統木方。傳統木方用量多，損耗高，平整度差，周轉使用率低，使用成本高。而鋼包木尺寸比木方標準，平整度高、平穩度好、抗扭曲、荷載大、通用性強、使用壽命長、保值率好、性價比高、節能環保。強度大，大大提高了混凝土成型率。 鋼包木在強度方面非常高，它既損耗僅1%。與傳統木方比較，鋼木龍骨損耗僅1%左右，尺寸誤差小，由于受力強度高，施工中的用量比傳統木方少得多。鋼包木在實際工程應用中，可以節約木材90%，綜合能耗降低80%，綜合造價降低40%-70%，周轉次數是木方的60倍，使用壽命可達20年以上。在提高施工工效的同時，有效的降低了施工成本，是目前國內的組合式鋼包木，更是建筑行業技術的新突破。
